標準：GB/T 3077-1988 12CrNi3合金結構鋼屬於合金滲碳鋼，比12CrNi2A鋼有更高的淬透性，因此，可以用於製造比12CrNi2A鋼截面稍大的零件。該鋼淬火低溫回火或高溫回火後都具有良好的綜合力學性能，鋼的低溫韌性好，缺口敏感性小，切削加工性能良好，當硬度為HB260～320時，相對切削加工性為60%～70%。另外，鋼退火後硬度低、塑性好，因此，既可以採用切削加工方法製造模具，也可以採用冷擠壓成型方法製造模具。為提高模具型腔的耐磨性，模具成型後需要進行滲碳處理，然後再進行淬火和低溫回火，從而保證模具表面具有高硬度、高耐磨性而心部具有很好的韌性，該鋼適宜製造大、中型塑膠模具。但該鋼有回火脆性傾向和形成白點的傾向。
特性及適用範圍是用途較廣的高級滲碳鋼，與15Cr、20Cr鋼相比，其強度、塑性、淬透性均高。主要用來製作重負荷條件下要求高強度，高硬度和高韌性的主軸及要求中心韌性很高或承受衝擊負荷、表面耐磨、熱處理變形小的軸、桿以及在高速和衝擊負荷下工作的各種傳動齒輪、調節螺釘、凸輪軸。
化學成份碳 C ：0.10～0.15 矽 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.30～0.60 硫 S ：允許殘餘含量≤0.035 磷 P ：允許殘餘含量≤0.035 鉻 Cr：0.60～0.90 鎳 Ni：2.75～3.15 銅 Cu：允許殘餘含量≤0.030
力學性能抗拉強度 σb (MPa)：≥930(95) 屈服強度 σs (MPa)：≥685(70) 伸長率 δ5 (%)：≥11 斷面收縮率 ψ (%)：≥50 衝擊功 Akv (J)：≥71 衝擊韌性值 αkv (J/cm2)：≥88(9) 硬度 ：≤217HB 試樣毛坯尺寸為：15mm
熱處理規範淬火:第一次860℃,第二次780℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷。
加工性能當硬度為HB260～320時，相對切削加工性為60%～70%。
