產品簡介
綑紮機圖1 綑紮機是用綑紮帶綑紮包裝件，完成綑紮作業的機器。由機架、刀體結構、凸輪軸、電熱頭擺桿、電熱頭等組成的綑紮機綑紮裝置，通過卸下彈性橫銷，再卸下在刀滾輪架上的固定螺釘，而後調整調整螺釘就可控制刀的長度，使刀的長度具有可調性和自動調節性能。本實用新型具有外形尺寸小，設計合理，結構緊湊，工作可靠，綑紮牢固，工作效率高，維護方便等特點。它特別適用信封、書刊、鈔票、商品等的綑紮。綑紮是為了防止物品的散落和丟失，便於運輸和保管。綑紮機套用範圍極廣，幾乎套用於所有行業的產品包裝中。
機械分類
按綑紮材料分類
①塑膠帶綑紮機。它是用於中、小重量包裝箱的綑紮機。所用塑膠帶主要是聚丙烯帶，也有尼龍帶、聚酯帶等。
綑紮機圖2 ②鋼帶綑紮機。它用鋼帶作綑紮材料，因鋼帶強度高，主要用於沉重、大型包裝箱。
按接頭方式分類
①熔接式綑紮機。因塑膠帶易於加熱熔融，故多適用於塑膠帶接頭。根據加熱的方式不同，又分為電熱熔接、超音波熔接、高頻熔接、脈衝熔接等。
②扣接式綑紮機。它採用一種專用扣接頭，將綑紮帶的接頭夾緊嵌牢，多用於鋼帶。
按結構特點分類
綑紮機圖3 ①基本型綑紮機。它是適用於各種行業的綑紮機，其台面高度適合於站立操作。多用於綑紮中，小包裝件，如紙箱、鈣塑箱、書刊等。
②側置式綑紮機。綑紮帶的接頭部分在包裝件的側面進行，台面較低。適於大型或污染性較大包裝件的綑紮，若加防鏽處理，可綑紮水產品、醃製品等；若加防塵措施，可綑紮粉塵較多的包裝件。
③加壓綑紮機。對於皮革、紙製品、針棉織品等軟性、彈性製品，為使捆緊，必須先加壓壓緊後綑紮。加壓方式分氣壓和液壓兩種。
④開合軌道綑紮機。它的帶子軌道框架可在水平或垂直方向上開合，便於各種圓筒狀或環狀包裝件的放入，爾後軌道閉合綑紮。
⑤水平軌道綑紮機。它的帶子軌道為水平布置，對包裝件進行水平方向綑紮。它適用於諸如托盤包裝件的橫向綑紮。
⑥手提綑紮機。一般置於包裝件頂面，當帶子包圍包裝件一圈後，用該機將帶子拉緊鎖住。它用手動操作，靈活輕便。
按自動化程度分類
氣動綑紮機 ①手動綑紮機。依靠手工操作實現綑紮鎖緊，多用塑膠帶綑紮。它結構簡單、輕便，適於體積較大或批量很小包裝件的綑紮。
②半自動綑紮機。用輸送裝置將包裝件送至綑紮工位，再用人工將帶子纏繞包裝件，最後將帶子拉緊固定。它工作檯面較低，很適合大型包裝件的綑紮。
③自動綑紮機。在工作檯上方有帶子軌道框架，當包裝件進入綑紮工位時，即自動進行送帶纏帶、拉帶緊帶、固定切斷等工序。該機帶子軌道框架固定，一般適合於尺寸單一、批量較大的包裝件綑紮。綑紮時，包裝件的移動和轉向需靠人工進行。
④全自動綑紮機。該機能在無人操作和輔助的情況下自動完成預定的全部綑紮工序，包括包裝件的移動和轉向，適於大批量包裝件的綑紮。
主要作用
由於包裝物的不同，綑紮的要求不同，因而其綑紮的形式也就多種多樣。常用的綑紮形式包括單道、雙道、十字交叉形、井字形、多道交叉形等。其主要功能如下：
a) 保護功能：它可以將包裝物捆緊，扎牢並壓縮，增加外包裝的強度，減少散包所造成的損失；
b) 便捷：它可以提高裝卸的效率，節省運輸時間、空間和運輸的成本。
主要特性
1. 電機+減速機+凸輪運作，完全免加油，捆包結束電機馬上停止運轉（省電）；
2. 緊縮力強不打滑，齒形結構粘合，高強度切割刀，性能好，壽命長；
3. 機芯及控制體殼為整體壓鑄成型的鋁美合金，永不生鏽；
4. 零部件均由電腦數控工具機精密製作，機械運作柔和、耐久性卓越、功能完善；
5. 鬆緊和儲帶均可自行調節；
6. 尤其配合使用超薄優質帶更佳！成本可降低30-50%。
主要特點
小巧，便捷，實用；是圖形部門，許多其他部門，如製藥，化妝品，食品等包裝產品的理想選擇.
●自動纏繞循環
●由PCB控制運行（PC板）
●3種綑紮帶鬆緊級別設定
●通過自動照片眼（自動裝置）開始循環；按按鈕或者腳踏
●機器使用紙帶或BOPP（最大寬度*長度：30mm*150mm)
技術參數
電源，功率：380V/50HZ 750W/5A 打包速度：≤2.5秒/道 台面高度：750mm 框架尺寸：寬800mm*高度根據需要定 綑紮形式：平行1～多道，方式有點動、手動、連打、球開關、腳踏開關 適用包帶：厚（0.55～1.2）mm*寬（9～15）mm 電器配置：LG“PLC”控制，法國“TE”，日本”OMRON“，”ZIK“電器適合常規物體捆包；打包能力： 高於60棧板/小時；使用垂直雙條打包
工作流程
帶子送到位→收到綑紮信號→制動器放開，主電機啟動（1）→右頂刀上升，頂住右帶於滑板處（2）→“T”型導板後退（3）→接近開關感應到退帶探頭（4）→主電機停轉，制動器吸合（5）→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒（6）→帶子收緊捆在物體上（7）→主電機二次啟動，制動器吸合（8）→大擺桿二次拉帶，收緊帶子（9）→左頂體上升，壓緊下層帶子（10）→加熱片伸進兩帶子中間（11）→中頂刀上升，切斷帶子（12）→中頂刀下降（13）→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合（14）→中頂刀下降，左右頂刀同時下降（15）→加熱片復位（16）→滑板後退（17）→“T”型導板復位（18）→接近開關感應到送帶探頭（19）→送帶電機啟動，帶動帶子送帶（20）→大擺桿復位（21）→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上（22）→接近開關感應到雙探頭（23）→主電機停轉，剎車吸合（24）→打包機完成一個工作循環。
機械原理
鋼筋綑紮機 綑紮機可分半自動綑紮機機和自動綑紮機，它的工作原理比纏繞機簡單。綑紮機（打包機）是使用綑紮帶纏繞產品或包裝件，然後收緊並將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連線的機器。綑紮機（打包機）的功用是使塑膠帶能緊貼於被綑紮包件表面，保證包件在運輸、貯存中不因綑紮不牢而散落，同時還應綑紮整齊美觀。
1. 退帶張緊：一夾頭上升夾住塑膠帶頭，送帶輪反轉退帶，將多餘的塑膠帶退回儲帶盒，並勒緊被捆物。隨後，機械手夾住塑膠帶，將包件進一步勒緊至所調緊度。
2．切帶粘合：導向板從兩層塑膠帶中間退出，同時，電燙頭同步插入兩層帶之間，接著二夾頭上升夾住塑膠帶另一端帶頭，切刀切斷帶子，並將帶頭推向燙頭與之接觸，受熱熔化（表面），隨即電燙頭快速退出，切刀繼續上升將表面已熔化的兩層塑膠帶壓在承壓板上，並冷卻凝固，兩帶粘合（YKM－WY機沒有燙頭，啟動摩擦完成粘合）。
3．脫包：承壓板退出綑紮好的塑膠帶圈，各夾頭復位，完成綑紮。
4．送帶：送帶輪正轉把塑膠帶由儲帶盒送入軌道，準備下一次綑紮。
5．卸載。以上是單道綑紮的過程，當機器處於連動狀態時，送帶完畢後便直接進入退帶張緊程式，按上述程式循環連續進行。
打包物體基本處於紙箱綑紮機中間，首先右頂體上升，壓緊帶的前端，把帶子收緊捆在物體上，隨後左頂體上升，壓緊下層帶子的適當位置，加熱片伸進兩帶子中間，中頂刀上升，切斷帶子，最後把下一綑紮帶子送到位，完成一個工作循環。
綑紮機工作流程：帶子送到位→收到綑紮信號→制動器放開，主電機啟動→右頂刀上升，頂住右帶於滑板處→“T”型導板後退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉，制動器吸合→綑紮機退帶電機轉動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次啟動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂刀上升，切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降，左右頂刀同時下降→加熱片復位→滑板後退→“T”型導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機啟動，帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上→接近開關感應到雙探頭→主電機停轉，剎車吸合→綑紮機完成一個工作循環。
機械操作
a.接通電源：把電源插頭接上電源，按下開關，指示燈亮。
b.預熱燙頭：把溫度調到所需溫度，預熱1分鐘，若縮短預熱時間，可按下快速加熱按鈕約5秒鐘。
c.選擇送帶定時時間（送帶長度控制）時間調節範圍0-6秒，根據包件大小，調節所需的傳送長度。
d.開動電機：合上開關，電機啟動，若30秒內不綑紮，電機自動停止，按下送帶或退帶按鈕，可重新轉動。
e.包件定位：把包件放在機器工作檯上，用手抓住帶頭繞過包件，插進“帶子入口”。
f.綑紮：帶頭進入“帶子入口”後，觸動微動開關，機器便自動壓住帶頭，完成退帶、拉緊、切帶、燙帶、復原等動作。然後自動送出一定長度的帶子，此時，便完成一次綑紮的全過程。
g.送帶及復位：如送出帶子不夠可按下送帶按鈕。
h.退帶及復位：按退帶按鈕，帶子推出機器，機器自動復位。
i.關機：每次用完後，應關上電源開關或電機開關。
機械使用
1.禁止測試直流電機控制板、以及PLC輸入點與地線之間的電壓。
2.操作變頻器前務必詳細閱讀隨機的變頻使用手冊。
3.綑紮機正常使用時定期檢查機器各個連線部分是否公動或脫落，如有務必緊固。
4.嚴禁移動或拆除上下固定限位塊
5.綑紮機轉盤應按順時針方向運轉。
6.薄膜系統下面嚴禁站人或堆放任何物體。
7.薄膜系統轉輥轉動時嚴禁向內伸手或伸入其他物體，以防損傷膠輥或手指。
8.嚴禁在運行過程中將手伸入鏈條附近進行維修或檢查，或進行其它操作，防止傷手。
9.綑紮機運轉時操作者應站在離轉盤一定距離的安全地方，機器一個工作過程完成停止時再靠近機器以防貨散傷人，如有必要，應安裝安全隔離網（自備或另外定做）。
10.應牢靠接地或接零（零地不得混接），以防漏電損傷機器或人員。
11.綑紮機搬離原位置時應由專業人員重新安裝和測試機器，並確定安全後再使用。
12.定期檢查電氣及電氣聯接、清潔電氣櫃。
調試
運轉前的檢查
a、檢查無人化打包機緊固體有無鬆動
b、向減速器加注液體潤滑油，觀察油路是否暢通如圖2-13
c、檢查電機及電器設備是否乾燥，絕緣是否良好
d、檢查外電源是否符合機器的電源要求
檢查後的空運轉
電源接通後，按下“CONTINUOUS”按鈕，連續空運轉，檢查接近開關的位置是否正確。
1.當兩個接近開關感應到所示送帶探頭時，主電機啟動，機器開始送帶
2.當兩個接近開關感應到退帶探頭時，主電機停轉，退帶電機啟動，機器開始退帶
3.當兩個接近開關感應到停機探頭時，主電機停轉。
主要種類
全自動綑紮機
結束帶綑紮機 用於食品、醫藥、五金等行業紙箱打包、紙張打包等各種大小貨物的自動打包綑紮。
1、全自動綑紮機，不須人工插帶，工作效率高，勞動強度低；
2、打包緊力卓越，故障少，維修方便；
3、打包機零部件均由電腦數控工具機精密加工；
4、打包動作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；
5、打包結束後電機馬上停止，省電實用。
蔬菜綑紮機
該產品設計精良，外觀精巧，材料選用加厚加重鐵，外表噴塗藍色漆，長期使用不生鏽，清潔方便簡單，
可操作性靈活性高，是超市蔬菜綑紮，瓜果整理扎捆的理想設備。
該產品的最大特點是可使用不同規格的扎菜膠帶，也輕巧便於移動性操作。
鋼筋綑紮機
鋼筋自動綑紮機 適用於各種行業（如鋼鐵，造紙，木材，包裝箱等等行業）之平面打包的理想工具。接頭無需鐵扣，一次完成拉緊、咬扣、切帶三個步驟，形成包裝。其咬扣方式採用陰陽扣方式（免扣），接頭處所產生的包裝安全係數達80%以上，而一般使用鐵扣之聯接方式，接頭處所產生的包裝安全係數僅為60%。不但能降低打包成本提高包裝物的安全性，同時其快速有效的操作，更能大大提高打包量。一年可節省鐵扣10萬隻以上，按0.10元/只計算，僅此一項一年中節省10000元以上，況且接頭比一般帶扣打包的短40-80mm/道，更能大大的節省到成本。
其它產品：自動打包機、PET塑鋼帶打包機、免扣鋼帶打包機、氣動鋼帶打包機、熱收縮包裝機、封口機、封箱機、釘箱機、貼體包裝機、吸塑包裝封口機、打碼機、真空機、熱熔膠機、高周波機、拉伸膜纏繞機、托盤裹包機、鋼帶剪刀、自動化流水線、輸送機、皮帶生產線。
SK-3型低台綑紮機
SK-3型低台綑紮機 SK系列自動綑紮機是以聚乙烯塑膠帶為綑紮材料，主要用於商業、郵政、鐵路、銀行、食品、醫藥、書刊發行等行業的紙箱、木箱、紙包件、柳編箱、布包件的包裝綑紮。在插入包裝帶後，機器能自動完成聚帶、熱合、切斷並出帶、且裝有自動停機之功能工作速度快、效率高、省時省力、打包質量高。
機械保養
綑紮機使用前必須檢查綑紮機部件光電管是否完好，反光板是否對正和上面是否有灰塵，如果未對正把它對在正確的位置，除去上面的灰塵。各部件螺絲，螺帽是否有鬆脫現象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象，必須通知修理人員及時進行處理。檢查送帶軌內有無雜物堵塞，如果有必須清除，在用壓縮空氣吹出送帶軌內的灰塵。
蔬菜綑紮機 檢查曲軸部分是否缺油，如果缺，必須對曲軸用蘸滴式方法進行加油，通常是用一小棍蘸油，慢慢的滴在軸上，不能用倒的方式流到送帶軌中，打帶時打滑，不會收帶，打不緊帶子。開機過程中如果發現有異常現象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發現不了，應停止自動綑紮機喊修理人員來處理，以免造成內部零件的損壞。除此之外還提供真空包裝機和捆綁機還有收縮機的使用和保養。打包帶在生產過程中，由於生產來料的稠密度，設備故障，人為因素等的影響，使得綑紮帶在製造出來後，帶子規格不穩定，常出現下例情況，厚薄不勻，寬窄不勻，表面粗糙。使得在打包過程中出現打不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包組的停機率。以上通常的處理方法是，先檢查是設備還是帶子的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發現厚薄不勻，寬窄不勻等，就是綑紮帶有質量問題了。就要剪去不合格的那一小段不使用，在進行試打，如打得上帶而打不緊帶時，在調整綑紮機上的鬆緊鈕進行調整，直到調到打上的帶子符合工藝標準為準。
綑紮機帶子質量不穩定還會造成進帶困難，或者直接進不去帶，甚至會造成卡帶現象。如果一卷帶子大部分都不符合質量標準，那就再換一捆新的進行試打。生產中煙包直接跑過去不打帶，或者其中的某一根不打。應該檢查光電管和反光板是否對正，如果未對正應把它對正。如果有損壞應通知電工更換。煙包到了該打帶的位置不打帶。處理方法是，檢查電烙鐵溫度調節器是否在符合要求的溫度位置，通常溫度是300C。，可根據環境的溫度的高低適當地在正負10C間調節。
綑紮機溫度過高造成燙薄後容易斷裂，溫度過低粘不上帶。檢查送帶軌是否鬆脫，一般情況如果鬆脫都是螺帽脫落，送帶軌鬆脫會造成帶子向旁邊滑出，無法到達標準位置，致使打不上帶。卡帶也是很常見的問題，開機過程中，由於操作不當或者帶子不合規格，都會造成帶子卡在送帶軌中。這就需要把送帶軌旁的擋帶板拆下來，把卡在裡面的帶子掏出來，在用壓縮空氣把殘留的裡面的綑紮帶殘餘部分和灰塵吹出來。
換綑紮帶要做到，不慌不亂，沉著穩定。在綑紮帶還夠打2—3包時就把綑紮帶從綑紮帶架子上取下來，擺在旁邊，已利於有一定的時間把新換的綑紮帶換上去，而不影響正常生產。換好後按順序穿好帶，把剩餘的前一卷帶子打完，通常是打到最後一根為準。厲行節約，杜絕浪費。再把新換的綑紮帶穿上，完成一次換帶過程。換上的新帶有時會有鬆緊不勻現象，應及時調整鬆緊鈕，直到調到符合工藝標準為準。調綑紮帶要調得適中，太緊容易打不上帶，過松又不符合工藝要求。必須調在既符合工藝標準，又能保證打帶的成功率為好。
發展前景
中國捆包機產業發展出現的問題中，許多情況不容樂觀，如產業結構不合理、產業集中於勞動力密集型產品；技術密集型產品明顯落後於發達工業國家；生產要素決定性作用正在削弱；產業能源消耗大、產出率低、環境污染嚴重、對自然資源破壞力大；企業總體規模偏小、技術創新能力薄弱、管理水平落後等。
從什麼角度分析中國捆包機產業的發展狀況？以什麼方式評價中國捆包機產業的發展程度？中國捆包機產業的發展定位和前景是什麼？中國捆包機產業發展與當前經濟熱點問題關聯度如何……諸如此類，都是捆包機產業發展必須面對和解決的問題——中國捆包機產業發展已到了岔口；中國捆包機產業生產企業急需選擇發展方向。
