基本信息
簡介
高濃磨是採用強制餵料的高濃度磨漿機。適用於化學漿，半化學機械漿，冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨。對漿料的適用範圍較廣，無論是樹種複雜，材料差異較大的漿料，還是木材加工後剩餘的邊角料、刨花、鋸屑、漿渣及冷浸法葦片、稻麥草等，都能夠以其較高的旋轉速度，適當的磨片間隙分離成優質纖維。其優點是，高濃磨漿，以纖維切斷少，分絲帚化效果顯著，磨漿效率高，單位電耗低。
高濃磨漿機主要是用於化學漿、半化學機械漿、冷浸法高得率漿及纖維板料的研磨，其磨漿濃度20-30%。
工作原理
1．餵料系統由餵料螺旋組成。
2.漿機主要由磨室、固定棍座、移動磨盤和主軸、前、後軸承、調整移動裝置和棒銷聯軸器等組成。
3.其工作原理是通過主軸的撥料翼輪將餵料螺旋管輸送來的漿料(原漿料)甩向兩圓盤中間磨片的破碎區：然後依靠移動圓盤旋轉線速度經粗、精磨區迅速將原漿料研磨成精良的漿料經出料口排入貯漿池備用。
高濃磨磨片
磨片按漿料品種不同選擇合適磨片齒形，材質分為白口合金鑄鐵、多元合金、不鏽鋼等，其中多元合金材質具有較高耐磨度和抗衝擊韌性。
操作
調整移動裝置採用槓桿式結構，與後軸承接觸。主要由槓桿機構和微調機構組成。磨漿的槓桿手柄落下，此時，通過調整蝸桿帶動主軸做軸向移動，調節磨盤工作間隙。
最佳化磨片的作用
我國南通華嚴磨片研究中心對磨漿工段進行磨片最佳化實踐，在數百例實踐生產中，不同的原料、不同的工藝和不同的指標，選用不同的磨片齒型。最佳化後的磨片齒形更能適應具體工藝需要，有利於提高纖維品質及降低磨漿電耗。
其他
磨片材質
磨片設計選用合適的齒型以達到既定的指標，還必須具有良好的耐磨性能和抗衝擊韌性。縱觀100多年來，全球範圍的磨片製造和使用的發展中，石材、灰口鐵、鎳硬白口鐵、高鉻鑄鐵、鎳鉻合金、多元合金、不鏽鋼、碳化鎢、高分子聚乙烯、改性尼龍、陶瓷、金剛砂等材料都得到過採用，鑒於耐磨性和經濟性考慮，多元合金磨片和高鉻鑄鐵磨片因良好的耐磨性能處於主導地位。具有表面粗粒的多元合金磨片傾向於對纖維更好的分絲帚化作用；特鋼磨片傾向於纖維更劇烈的切斷作用。
磨片選型
| 南通華嚴多元合金磨片四大系列 | |
| HY Cut fin 切割鰭系列 | 適宜偏游離狀打漿，較低動力消耗狀態下快速降低長纖維濕重，利於提高勻度。 |
| HY Soft fin 軟鰭系列 | 適宜於短纖維漿種，切斷作用較弱，保持纖維長度，利於減少濕重流失。 |
| HY Ease fin 疏解鰭系列 | 適宜於多漿種，疏解與泵送能力強，降低電耗，利於提高出率 。 |
| HY Broom fin 掃帚鰭系列 | 適宜於偏粘狀打漿，對纖維分絲帚化作用較強，利於打漿度的提升。 |
