簡介
軋水機是用於去除去濕織物上多餘的水分。在不損傷織物纖維的前提下，軋余率越小越好。影響軋車軋余率的主要因素有軋壓壓力、軋輥的結構尺寸、材料硬度以及軋壓的工藝參數等。
小直徑軋輥
在同樣的工藝條件下，較小直徑的軋輥可以獲得較大的線壓力和軋點壓強，從而降低軋余率，提高軋水效率。但是，小直徑軋輥的剛度較小，使軋液的不均勻大大增加，所以必須採取措施保證小直徑軋輥的剛度，以滿足使用要求。在三輥軋車中，可採用小軋輥配在中間的形式提高軋輥的剛度；在兩輥軋車中，則可通過改進加壓方式加以克服，如氣袋均布加壓和水壓式軋車。
氣袋均布加壓式軋車
氣袋均布加壓式軋車如圖1所示。軋車頂部有一 只氣袋，當壓縮空氣進人氣袋後，使氣袋向下膨脹，通過雙排支承座及多個小壓力輥，使小直徑的上軋輥加壓。這種軋車軋液比較均勻，壓力波動也小，其缺點是加壓和卸壓的動作比較緩慢，且上軋輥表面易被壓力輥磨損。
水壓式軋車
水壓式軋車的上軋輥為普通橡膠輥,固定在機架上，下軋輥是一隻浮在水面上的小直徑浮壓輥，用聚醯胺材料製成。利用水壓系統，將浮壓輥均勻地壓向上軋輥，這樣，小直徑的浮壓輥就不會產生撓度，但該設備需要配備一套水壓裝置，浮壓輥和水之間的密封件又易磨損，因此水壓式軋車較少使用。
微孔彈性軋輥
微孔彈性軋輥是一種由塗膠纖維薄片經壓制 而成的高效軋水輥，軋輥表面有許多微孔，在一定條件下可以吸附進或排出水分。
微孔彈性軋輥的軋水原理如圖2所示。由於輥體微孔的毛細管作用，當彈性軋輥與織物接觸時，織物中的水分被吸到微孔中，同時，由於輥體具有較好的彈性，當織物進人軋點至軋點中點（圖6-8中ao段）時，微孔中水分及空氣被壓出，且軋輥對織物紗線間的水分進行擠壓；當織物進人軋點中點至出軋點（圖6-8中ob段）時，軋壓力減小，輥體回彈，微孔擴張恢復，形成局部負壓，織物中的水分被吸到微孔中。
為了使微孔彈性軋輥連續工作，必須將吸 入微孔中的水分及時排出，其連續軋水的工藝流程如圖3所示。在微孔彈性軋輥軋點的另一側，安裝一根附加擠壓輥，用它即可將軋輥微孔中的水分預先擠壓排除。微孔彈性軋輥不僅可提高軋水效率，而且由於軋壓力較低，對加工織物和軋輥自身的損傷很小，尤其適用於針織物等不宜承受高壓的織物。但是，隨著使用時間的增加，軋輥的彈性將會逐漸減低，影響軋余率。另外，由於軋輥微孔吸水需用一定時間，因此限制了車速的提高。
