生化儀超純水設備EDI的工作原理
典型的EDI系統涉及到這樣一個處理工序：預處理-RO-EDI。EDI使用普通的離子交換樹脂連續地從水中除去離子，但由於它是運用電流對樹脂進行連續的再生，因而它完全不用進行定期的化學再生。典型EDI膜堆是由夾在兩個電極之間的一定對數的單元組成(見圖1EDI的工作原理圖)。在每個單元內有兩類不同的室：待除鹽的淡水室即D室，收集所除去雜質離子的濃水室即C室。D室中用混勻的陽、陰離子交換樹脂填滿，這些樹脂位於兩個膜之間：只允許陽離子透過的陽離子交換膜及只允許陰離子透過的陰離子交換膜。
樹脂床利用加在室兩端的直流電進行連續地再生，電壓使水中的水分的水分子分解成H+及OH-，水中的這些離子受相應電極的吸引，穿過陽、陰離子交換樹脂向所對應膜的方向遷移，當這些離子透過交換膜進入濃室後，H+和OH-結合成水。這種H+和0H-的產生及遷移正是樹脂得以實現連續再生的機理。
當進水中的Na+及CI-等雜質離子吸附到相應的離子交換樹脂上時，這些雜質離子就會發生象普通混床內一樣的離子交換反應，並相應地置換出H+及OH-。一旦在離子交換樹脂上時，這些雜質離子由於相鄰隔室交換膜的阻擋作用而不能向對應電極的方向進一步地遷移，因此雜質離子得以集中到濃水室中，然後可將這種含有雜質離子的濃水排出膜堆。
在典型的EDI系統中，進水的90～95%直接通過D室，5—10%的進水被水分配進C室。濃水用泵打循環並使其在膜堆中達到較高的流速，這樣可以起到提高除鹽效率、促進水流的混合、降低可能的結垢等作用。濃縮離子可以通過從濃水循環迴路中排除一定比例的水後而從膜堆中除去，這種PH在5-8的水可以回收或直接打回到預處理系統的入口。
在電去離子的過程中將進水中的雜質離子除去後即得高品質的除鹽水。
高科技膜法+EDI製備工業超純水
微電子行業包括了電解電容器生產、電子管生產、顯像管和陰極射線管生產、黑白顯像管螢光屏生產、液晶顯示器的生產、電晶體生產、積體電路生產、電子新材料生產等生產工藝，都需要工業超純水。傳統化學及介質過濾生產超純水的方法，會因在水中添加各種化學劑，製備過程冗長等各種因素造成產水的不穩定，無法確保長期、穩定的超純水。醫用超純水設備工藝流程
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透 設備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-用水點 (2000版中國藥典傳統工藝)原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-第一級反滲透 -PH調節-中間水箱-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-巴氏消毒—用水點 (2005版中國藥典目前流行工藝)
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級反滲透機-脫氣膜-------中間水箱-中間水泵-EDI系統-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點 (2005版中國藥典新工藝 )
原水-原水加壓泵-多介質過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-第一級反滲透 -PH調節-中間水箱-第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)---RO水箱-RO水泵-—TOC分解器----EDI系統--純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器- 微孔過濾器-巴氏消毒-用水點 (中國藥典注射用水、歐盟和美國藥典推薦工藝)
