公司簡介
連州市通泰環保新材料有限責任公司是一家集環保新材料的研發與生產於一體的高新技術企業，主要生產由公司科研人員自主研發的新型環保材料——通泰環保凝膠體。通，出自“通濟天下”一詞，意謂通澤天下百姓，福濟人類；泰，源自世界名川、中國五嶽之首——泰山，寓意如泰山般知名而穩固，即“穩如泰山”。公司成立於2012年，系外商投資企業，註冊資金為300萬元人民幣。占地面積8000餘平方米，坐落於廣東省清遠市連州市清遠民族工業園。公司規劃在2013年內擴大規模，在工業園區建立一個占地500畝的大型產業基地，並將陸續在全國各地建設10個以上年產100萬噸的生產基地。
公司的主要產品——通泰環保凝膠體，是通泰的科研人員利用多項專利技術研製出來的。其主要原料是碳酸鈣石頭，可用於吹膜、拉絲、注塑等等。用其做成的製品，套用領域廣泛，例如可做成購物袋、垃圾袋、無紡布、一次性飯盒、農膜、門窗、管材、板材、餐具……。該材料及其製品具有節能、減碳、環保、價廉、穩定性高、可多次循環利用等特點，可以取代傳統塑膠。
通泰公司專注於綠色能源和環保技術的研究與開發以及環保材料的生產和諮詢。致力解決全球日益惡化的環境問題，為人類提供更美好的生態和生活環境，從而實現“通濟天下”的社會責任。秉承“以人為本”，“重視科研”，“質量第一”等可持續發展理念，通泰人的目標是打造一個“穩如泰山”的百年企業！
產品特徵
用通泰環保凝膠體做成的製品，除了具備傳統塑膠的功能屬性之外，還具有節能、減碳、環保、價廉、穩定性高、可循環利用等特徵。無論是相對傳統塑膠還是市場上所謂的生物降解塑膠，都具有絕對的優勢。1、節能
a、節油。在世界石油資源日益緊張的大環境下，人們日益意識到“塑膠是人類歷史上最糟糕的50大發明之一”！據測算，我國每生產1噸傳統塑膠袋需要耗費3噸石油。中國每天買菜要用掉10億個塑膠袋，其他各種塑膠袋的用量每天在20億個以上，每年單就是塑膠包裝袋消耗量就高達1000億隻，約消耗500萬噸的石化類樹脂原料。而據統計，單就是歐洲，其石化類普通塑膠製品的年消費量就達5500萬噸，據統計，全球一年使用2.6億噸塑膠。那么，這筆賬很簡單：全球塑膠製品一年消耗的石油量=2.6×3=7.8億噸！
通泰環保凝膠體的面世將有可能解決這一危機，它可取代傳統樹脂！也就是說，以樹脂為主要原材料的1噸傳統塑膠需要耗費3噸石油，而用通泰環保凝膠體作為主要原材料的1噸製品只需要使用1噸石油。這將為人類每年節省2/3即5.2億噸的石油！
b、省電。在通泰環保凝膠體材料的生產過程中，通泰公司採用了自主發明的擁有國家專利的生產機械，其生產效率大幅提高。舉例來講，同樣是一條生產線，在同等的時間段內，通泰公司的產量能達傳統生產線產量的3-5倍之多。大大的節省了電力能源的耗用！
2、減碳
21世紀溫室氣體和硫化物氣溶膠的濃度增加很快。中國氣象局國家氣候中心副主任羅勇表示，據世界上許多科學家預測，未來50—100年人類將完全進入一個變暖的世界。導致大氣污染的主要原因就是大量的使用石油化工能源，植被破壞，垃圾焚燒等人類活動。
據不完全統計，全球每年產生的塑膠垃圾就有3900萬噸。在垃圾中的比例占到40%！而在垃圾處理方面，目前人類的最佳選擇就是將其焚燒。廢塑膠燃燒時不僅會產生濃煙和惡臭,還會產生強烈刺激性的氯化氫等有毒有害氣體，例如一種致癌物質的“二口惡英”，此物質久久懸浮於空氣中，隨著空氣吸入人體且極難被排出，當體內的“二口惡英”達到一定含量後就會引起分娩異常、雄性雌性化等一系列疾病,還可以通過對肺黏膜的直接刺激作用，作為異物引起炎症反應或作為致敏原導致過敏反應等，引起肺泡和黏膜損傷、支氣管及肺組織炎症、慢性纖維化，加重哮喘，甚至導致肺心病等。此外，吸附於顆粒表面的可溶性毒性物質則可進入血液，對肺組織、心臟乃至全身各器官造成損害。當然，焚燒垃圾最大的危害是會產生較多的煙霧。煙霧裡含有較多的固體顆粒和粉塵，就是通常空氣品質指標所說的可吸入顆粒物。可以刺激呼吸道引起咳嗽和哮喘等。煙霧也是溫室氣體的主要組成部分。
用通泰環保凝膠體製成的製品在焚燒時不會像傳統塑膠那樣產生油漬黑煙及二口惡英等有毒氣體，並可大幅降低二氧化碳及煙霧的排放量。其最終殘餘物質又被還原為無機粉體，可繼續進行回收使用。
3、環保
首先，通泰環保凝膠體在原材料選取、生產、使用及廢棄後的處理過程中不會對人體、空氣、水和土壤造成污染；
其次，通泰環保凝膠體及其製品可多次回收利用；
第三，即便是失去使用功能了，廢棄後，焚燒時的廢氣及二氧化碳也不超標（因特種合成材料而產生了燈芯效應），而且燃燒後的廢渣還能用於建築材料等其他用途；
第四，廢棄後如果不焚燒，在自然環境中也可自然崩解（即所謂的降解）。
因此本產品相較於傳統塑膠和一般的降解塑膠，具有更好的環保效益和經濟效益。
4、價廉
通泰環保凝膠體的價格是傳統樹脂的7.5折左右。這是因為在使用先進的機械和工藝的生產過程中，大大的降低了生產成本，提高了生產效率。
5、穩定性高
通泰環保凝膠體的製品具有高質感、抗衝擊、曲繞、硬度及高剛性，以及透氣性、延展性、抗擦傷性及止滑效果等。相較一般的生物降解塑膠穩定性更高，不會因保管不當而變質、老化。
6、可重複使用
通泰環保凝膠體工藝技術遵循了循環經濟的“再利用”原則，通過該工藝技術的處理流程可實現廢舊製品的再生利用，通泰環保凝膠體製品的回收利用率高達10次！並且焚燒後的廢渣還能用。從而徹底解決了中國廢舊塑膠產業所造成的“垃圾圍城”式的環境污染。
技術優勢
通泰公司系外商投資企業，資金、技術實力雄厚。擁有世界優秀的研發團隊和技術。我們已有四項國家發明專利（見右側圖冊）。1.配方優勢：
利用高含量超微細無機CaCO3粉體為基材，以高分子聚合物樹脂為輔料。其生產出來的新型環保凝膠體是傳統樹脂價格的75%左右。
2.工藝優勢：
運用以高分子界面理論為基礎的自主研發技術，經混煉加工程式將無機原生型態粉體改性成能與有機分子無縫結合的殼-核結構聚合物。其成品穩定性高，既不失傳統塑膠的功能屬性，又具備了燃燒性好，在一定條件下可自然崩解等環保效應。
3.機械優勢：
通泰環保凝膠體材料的生產機器全部由通泰研發團隊自主研發，其特徵在於，包括內部裝入無機粉體的冷凝式烘乾裝置，與冷凝式烘乾裝置連線的是四路對流接枝改性裝置，與四路對流接枝改性裝置連線的是高溫重力型合成裝置，與高溫重力型合成裝置連線的是柔性塑煉裝置，與柔性塑煉裝置連線的是低溫風冷卻裝置。這種專用於生產環保塑性體生產機器結構上不複雜，生產效率高且快，所以實現了降低成本，提高產量的目的。
這些優勢直接降低了我們產品的生產成本，提高了生產效率和經濟效益。從而也決定了未來我們在國內乃至全球環保新材料行業中的領先地位！
製作工藝
通泰環保凝膠體材料的製作工藝，具體步驟如下：1、高溫：先將無機粉體輸送到鍋爐內進行高溫加熱到190℃-200℃。
2、烘乾：高溫加熱後使用螺帶式烘乾機進行烘乾，直至無機粉體完全乾燥。
3、分散：對烘乾後的無機粉體進行機械分散，達到原生粒徑大小。
4、活化：加入陰離子活化劑，使用三維式粉體活化機對無機粉體進行活化。
5、偶合成鍵：通過高分子偶合劑改變無機粉體的界面，即在無機粉體表面形成一層化學鍵，以達到完全分散，不再形成第二次團聚。
6、合成：將完全分散的無機粉體於相容劑及塑性體在連續密煉機內混煉成一種凝膠體。
7、造粒：將成型之後的凝膠體送入造粒機成型為粒子。
8、冷卻：粒狀凝膠體再經由風冷式冷卻設備冷卻。
9、包裝：最後使用真空包裝機包裝成袋。
使用說明
1.使用方法一般來說，利用通泰環保凝膠體為原料生產環保型製品的加工方式有兩種：
單一使用（或稱直接使用）：將該環保凝膠體與普通塑膠（如高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、線性低密度聚乙烯等)充分攪拌均勻，直接使用原普通塑膠的生產加工工藝進行吹膜、拉絲、注塑即可。
複合使用：即先將該環保凝膠體與聚乙烯、聚丙烯等普通塑膠預先相結合後分別造粒，形成新環保聚合材料，後再使用原普通塑膠的生產加工工藝進行吹膜、拉絲、注塑即可。
2.用料配比
根據製造不同的成品需要，將此環保凝膠體與普通塑膠材料在1:1至7:3區間內進行配比生產。以下是建議用料配比表：
