概述：
輻射散熱降溫塗料是一種輻射走物體熱量並隔熱防水的塗料，耐溫幅度-50～600℃，塗料直接塗刷在要散熱降溫的物體表面，輻射散熱降溫塗料能夠以8-13.5μm紅外波長向大氣空間自動輻射走被塗刷物體上的熱量，降低物體表面和內部溫度，散熱降溫明顯。特點
塗料散熱不受周圍介質影響，塗料散熱可以在真空環境中使用，塗料在起到輻射降溫的同時，也有很好 的自潔性、絕緣性、防腐性、防水性、抗酸鹼、施工方便的特點。根據各種物質對光、熱的反射、吸收、輻射基本規律研究，充分發揮阻隔、反射和輻射之間協同效應，選用經過特殊工藝改性處理的納米材料製成，固化後形成具有納米微孔結構的塗膜。
材料都是具有較高的對可見光和近紅外光反射率、較高的熱紅外發射率、高溫穩定性、良好的物理性能、化學性能和施工性能的納米材料構成，從而達到高效輻射降溫隔熱的目的。
工作原理
輻射散熱降溫塗料固化成膜後，首先塗膜表面形成良好的熱反射界面，在較寬的頻率範圍內其熱反射率達到 60%-90%，而膜面吸收的熱僅為10%-40%，塗層 膜面將大部分的熱以反射的形式擋在塗層外層。當膜面吸熱蓄積升溫的同時，吸熱界面將向膜外空間輻射散熱。由於基料的材質和膜層內結構的作用，膜面的熱輻射發射率可達90%左右，能把膜面吸熱蓄積的熱能以輻射的方式發射出去。若界面外空間環境熱與膜面導熱、對流、輻射傳熱的速度小於膜面發射散熱的速度，膜面溫度可低於界面外空間環境溫度。反之，膜面溫度會大於物體的空間溫度。
如果空間溫度大於膜面溫度，一方面膜面向外輻射熱量加快，另一方面乾膜層內的納米空心陶瓷微珠組成的真空腔體群能形成有效的隔熱屏障，可減少30% 以上的熱量傳導。
輻射散熱降溫幅度表(常溫敞開環境下測試)：
| 基體溫度 | 40℃ | 60℃ | 80℃ | 100℃ | 200℃ | 300℃ | 400℃ |
| 降低溫差 | 6℃ | 15℃ | 23℃ | 30℃ | 50℃ | 70℃ | 85℃ |
套用領域：
輻射散熱降溫隔熱塗料具有高輻射降溫隔熱性，使用方便，可薄層塗裝，同時具有優良的保護和裝飾功能。需要加大散熱的物體薄層塗刷，需要保溫隔熱的物體可根據實際情況塗刷一定的厚度。塗層具有極高的化學穩定性，受環境影響小，可用於：
太陽輻射熱或紅外輻射熱為主要熱源的環境；
具有酸性、鹼性及腐蝕性的環境；
高低溫變化的環境；
高濕度環境；
高清潔度要求的環境；
運動、鏇轉、振動的環境；
空間或重量受限的環境；
檢查及維修受限的環境；
異型、不規則及常規絕熱受限的環境。
可塗刷物體
需要散熱降溫的物體，可以塗刷在熱源需要散熱的物體上：CPU、LED燈具、電器、機櫃、電線電纜、暖氣片、風機風
扇、熱力管道、紡織、罐體、工業設備、建築、水箱、交通工具等上。
塗料施工工藝：
塗料是單一組分材料，固含量 85%，黏度 3600Cp，可採用刷塗、滾塗或噴塗的方式施工，施工工藝無特殊要求。但應注意：1、將被絕熱體表面的銹漬、油污、粉塵清洗乾淨，待乾燥後施工。
2、需要加大散熱的物體，塗層厚度應在 0.1 mm -0.3 mm 之間；需要隔熱保溫的物體塗刷厚度可根據實際情況塗刷不同的厚度，第一層的施工厚度應小於 0.3mm，以後每層的厚度應小於 0.5mm，多塗層施工時，必須等前一層完全乾燥後方可進行後續施工，逐層施工直至需要的厚度。
3、如果客戶有要求，本塗料可塗覆在客戶指定的底漆上。
4、對於低溫和高溫物體必須等到塗層完全乾燥後才能啟動系統工作。
5、施工中如有可能可用熱光燈或熱風槍來加快乾燥速度；
6、工具施工完套用清水清洗。
