作用及要求
用於軋壓染液等化學試劑的軋液機,在浸軋織物後除了要保證一定的軋余率外,更要保證織物中的帶液量能均勻分布。織物經向的軋液均勻度主要依賴浸軋過程中車速、軋壓壓力等工藝參數穩定,而織物緯向的軋液均勻度,則主要與軋車,特別是軋輥的結構有關。
軋液均勻度
織物緯向的軋液均勻度,簡稱軋液均勻度。是用織物同一緯向.上各點軋余率的相對誤差來表示的。
在實際生產中,通過測定左、中、右3處軋余率加以比較。一般軋液均勻度應5%, 則無法克服由此形成的疵病。
保持均勻度措施
軋液均勻度的保障措施影響軋液均勻度的因素很多,如軋壓壓 力、軋輥表面硬度以及軋輥剛度等。由於軋輥的剛度是影響軋液均勻度的主要結構因素,因此提高軋輥剛度是提高軋液均勻度的根本措施。從軋輥結構考慮,在不過分增大其截面的前提下,儘可能減少軋輥的撓度,以提高軋液的均勻度。如圖6- 10所示,分別採用中高軋輥、預加彎矩軋輥、中支軋輥及中固軋輥等不同的結構形式,來降低軋輥的撓度,使軋車的緯向軋液均勻度得到保證。