簡介
織造泡泡紗是泡泡紗的一種。按形成泡泡的原理，泡泡紗主要分為織造泡泡紗和鹼縮泡泡紗等。或稱為機織起泡和化學起泡。
織造泡泡紗的原料通常採用純棉或滌/棉紗，一般泡經紗線的張力大於地經，故需要有不同張力的二個經軸同時提供紗線，共同織造在同一塊布面上。
織造時採用梭織機的地經和起泡經兩隻不同的經軸，起泡紗紗支的張力不同或採用送經速度比地經約快30%，致使泡經送經量大於地經，再經染整松式加工處理後，泡經和地經就會產生不同的縮率，進而形成美觀、凹凸不平的起泡泡條紋，即成機織泡泡紗。用這種方法生產的泡泡紗，一般以色織彩條產品為多，印染泡泡紗較少，但是化學起泡則印染布較多見。
泡泡紗是棉織物中具有特殊外觀風格特徵的織物，採用輕薄平紋細布加工而成。布面呈現均勻密布凸凹不平的小泡泡，穿著時不貼身，有涼爽感，適合做婦女夏季的各式服裝。用泡泡紗做的衣服，優點是洗後不用熨燙，缺點則為經多次搓洗，泡泡會逐漸平坦。特別是洗滌時，不宜用熱水泡，也不宜用力搓洗和擰絞，以免影響泡泡牢度。
梭織泡泡紗織造原理
兩個經軸的張力不同而起泡
泡泡紗的織造原理是根據異織縮率形成。早期的泡泡紗是用不同原材料的經紗織造，在後處理中，由於不同的原料收縮率不同，人為控制收縮原料而形成拱起呈現泡泡，但是這種泡泡效果不明顯，立體感不強。
故而為了取得更好的效果，通常採用平紋組織，織物中的經紗分為地經和泡經二類不同張力的組紗，呈條形相間排列。織造時採用兩個織軸織造，兩個織軸的送經量不同，地經與泡經的張力就不同。地經送經量少，則紗線張力大，此處織物緊短；泡經送經量多，則張力小，此處織物松長。在打緯力的作用下，泡經與緯紗交織時於疏鬆產生凹凸；而地經與緯紗交織形成平整的地布，在織物表面就形成了有規律的泡泡狀波浪形的皺紋條子。 所以現在大多都是採用雙經軸呈不同的張力而使紗線拱起，形成泡泡的織造方法。
泡泡紗關鍵要使經紗產生不同的張力，進而才能產生起泡的效果。所以不同的張力可以在漿紗時就添加進去，也可以在織造時採用二個不同轉速的經軸，在織造時再使其混合織造在布面上。人們通常是在有梭機上織造泡泡紗。有梭織機車速低,上機張力小,便於調節設定相應的工藝參數。故人們習慣上認為小張力織造是泡泡紗織造的唯一條件。這種方法是目前廣為使用的形成泡泡的織造方法。
泡泡紗多採用純棉紗織造，因為純棉織物透氣性好，吸濕性強，穿著舒適。泡泡紗本身布面就起伏波盪，增添幾道皺紋，布面效果毫不遜色，這就是泡泡紗的又一迷人風格。 泡泡紗外觀別致，立體感強，質地輕薄，手感柔軟，穿著不貼身，涼爽舒適，洗後不需熨燙。
同一張力但緯密度不同起泡
隨著科學技術的發展,高速無梭織機越來越普及。無梭織機速度高、上機張力大,這是大家所公認的。能否在高速無梭織機大張力條件下織造泡泡紗,生產與有梭織機有著同樣起泡效果的泡泡紗將成為推廣無梭織機的一個新課題。通過實踐發現,泡泡紗形成的主因是:在兩套獨立送經機構送出不同的經紗的情況下,同一幅織物上,兩組不同的組織結構的經紗系統由於其打緯阻力不同,產生不同的織物形成區寬度,在織物形成區內形成不同的緯密,產生不同的織物長度,才是真正形成泡泡紗的原因。
泡泡紗形成的一個最主要的因素是織物形成區的寬度。泡經張力只是影響織物形成區寬度的一個因素。噴氣織機速度高上機張力大,不可能採用過小的泡經張力。但可通過調節開口軸間、補償時間、補償量及織機上機彈性系統的剛度,增加泡組織織物形成區的寬度,達到增加泡比的目的。 後粱補償量大小直接影響補償效果。適中的補償量可起到平抑張力的作用。適中的補償時間,與補償量適當配合,可得到較理想的經紗張力補償。過早或過遲都可能加大經紗張力的波動。織造泡泡紗為達到好的起泡質量,補償量以中等為佳,補償時間以早為宜。這樣可保證打緯時泡經張力低,便於織造起泡,而引緯時,經紗張力大,梭口清晰,有利於引緯,減少緯停。 高速噴氣織機織造泡泡紗的工藝原則:首先調低泡經張力,如果出現織造效率下降,轉為推遲開口時間,從而達到增大泡比,維持一定的織造效率的目的。如果泡比仍然不足或織造效率有所降低,採用增大補償量以及提早補償時間的辦法。 根據泡泡紗起泡原理,開發了多種泡泡紗產品,泡泡紗從單一的條狀泡泡紗發展到經緯雙向起泡,間歇起泡,以及提花泡泡紗。
種類
機織泡泡紗通常分為：色織泡泡紗、染色泡泡紗和印花泡泡紗。
還可以分為：經起泡的泡泡紗和緯起泡的泡泡紗及經緯泡泡紗。但經緯泡泡紗的難度大、成本高且效果並不顯著，所以極少見。
