基本內容
公司簡介
福州華拓自動化技術有限公司系一家專門從事工業自動化系統和計算機信息管理系統開發的IT企業,業務涉及工廠自動化、公用工程信息化、裝備自動化等領域。公司以人為本,稟承誠信、創新、開拓、進取的企業文化理念,建設一流的員工隊伍。目前擁有七十多名數年從事工業自動化系統、信息管理系統和嵌入式系統軟硬體開發的專業技術人員。公司屬福建省高新技術企業,是福建省科技廳授權的製造業信息化工程的技術服務機構之一。2006年通過ISO 9001:2000質量管理體系認證,2007年被福建省信息產業廳評為首屆福建省企業信息化優秀服務商。
在工廠自動化領域,華拓能夠為用戶提供從底層到上層管理的全面解決方案,包括自動化控制系統、最佳化與先進控制系統、生產過程製造執行系統以及計算機集成製造系統和企業信息管理系統。我們已為福建三鋼集團、三明化工總廠、福建南鋁集團、福建二化集團、福州人造板廠等企業實現了六十多套計算機控制及管理系統,取得了良好的經濟效益;其中三鋼集團生產過程製造執行系統獲福建省科技廳2002年重大招標項目資助;福州人造板廠計算機集成製造系統獲福建省科技廳2003年重大招標項目資助,為我省自行承擔的第一個國家863計畫CIMS套用示範工程項目,兩個項目均已通過鑑定,屬國內領先水平,並分別獲2006年度福建省科技進步二、三等獎。
在公用工程信息化方面,華拓在自來水廠、污水處理廠、中央空調的計算機控制和管理系統以及高速公路電力監控系統等方面具有多年的實施經驗和眾多的成功案例。
在裝備自動化方面,我們成功地開發了路面機械(瀝青混凝土攪拌設備、水泥混凝土攪拌設備)、製藥設備(輸液、小針、純水、配製)、石材數控加工設備(金剛石串珠繩鋸切割機、紅外橋切、多頭自動磨機)等自動化系統。其中智慧型化工程機械研究開發及產業化”項目獲福建省科技廳2003年重大招標項目資助,於2005年通過鑑定,屬國內領先水平。
公司從2004年開始採用嵌入式系統開發具有自主產權的自動化系統人機界面系列產品,現已成功開發出5.7″至15″人機界面系列產品,該系列產品遵循相關國家標準和企業標準進行生產,通過了福建省科技廳的鑑定,用戶使用效果良好。
華拓公司藉助多年大中型企業信息管理系統的研發經驗,於2006年開始了陶瓷等行業中小企業ERP系統的研發,目前已有華泰、萬利等多家陶瓷企業的分銷管理系統和ERP系統線上運行,並取得了良好的評價。
公司總部現已遷入福州軟體園,辦公面積達2000M2。為給客戶提供便捷優質的服務,公司在三明、泉州、江西南昌三地設立辦事處。
創新是我們的生命,服務是我們的宗旨,我們將始終如一地以最優的技術和最佳的服務奉獻給廣大客戶,為廣大客戶早日走上信息化的道路作出貢獻。
項目案例
高速公路監控系統
由於高速公路隧道半封閉的特殊性,使其救災、疏導等都較困難,特別是對於中長距離的隧道更是如此,因此隧道監控系統在隧道運行中有著極其重要的作用。隧道監控系統利用電力監控現場設備實時採集告訴公路運營中收費站、停車區、服務區供配電設施及隧道通風照明與消防用電設備的運行狀態,用電負荷數據,供配電線路的運行狀態,故障情況,通過高速公路通信光纖通道傳送到路段管理監控分中心,通過人機界面通知運行檢修人員及時了解設備的運行情況、耗電能量、故障情況以便及時處理,也可在監控分中心,通過人機界面遠程控制各站點及隧道供配電迴路開關的合、分閘或接觸器的通斷,確保告訴公路營運的正常運轉。作為自身的自動化解決方案提供商,華拓自動化技術有限公司提供的隧道監控系統能夠有效地保護隧道行車安全和車道暢通,並在發生事故時有效地減少損失。
系統構成:
1.隧道通風控制子系統
2.隧道照明控制字系統
3.交通監控子系統
4.電力監控子系統
5.服務區電力監控
6.收費站電力監控
7.特長隧道軸流風機監控
解決方案:
在相關的點上用PLC採集數據,並按照不同的控制策略完成不同子系統監控的目的。通過高速公路通信光纖通道實現了遠程監控。目前本公司已完成公路電力監控軟硬體標準化建設,大大減少了現場施工時間和調試時間,並可進行傻瓜式的維護、維修,能迅速排除故障,確保系統的穩定運行,可為業主和承包方節約資金和時間成本。
高速公路主要成功案例:
1.福銀高速邵三段電力監控系統
2.機場高速一期電力監控系統
3.福銀高速福州段美菰嶺隧道軸流風機遠程監控系統
4.福銀高速一期三明段電力監控系統改造工程
5.龍長高速電力監控系統
6.隧道監控實驗教學平台
機械裝備控制系統
在當前製造業的快速發展進程中,生產裝備的自動化受到企業的普遍重視,成為市場競爭中獲勝的重要手段。多年來,我們在路面機械、製藥設備、石材數控加工設備等許多行業,和客戶一起,成功地將先進的自動化技術套用到各種各樣的新裝備上,成為客戶快速發展的戰略合作夥伴。公司的技術人員積極參與客戶產品的開發或更新,充分利用公司先進豐富的自動化產(商)品平台,將控制、傳動、網路通訊、感測與檢測、儀器儀表等先進適用技術融為一體,提供性價比優良的自動化系統集成方案,並組織實施,進行全方位服務。
自來水及污水控制系統
目前,我國正處在城市化的進程之中,城市經濟的迅速發展和城市人口的迅速增加,帶來了一系列的城市問題。近年來,我國大量建設污水處理廠,並對原有自來水廠進行自動化系統的改造。我司從2001年開始對污水處理廠和自來水廠實施計算機集散控制系統,取得了良好的效果。
自來水廠全廠計算機集散控制系統一般包括進水及預處理控制系統、污水處理控制系統、污泥處理控制系統三大部分。
污水處理廠、自來水廠計算機集散控制系統,一般採用光纖環網,增加了系統的通信速度,增強了系統的可靠性。
系統採用了集中管理,分散控制的方式,在中央控制室能集中對全廠各種設備和生產運行數據進行監視控制。實現分級控制(即:就地手動控制、分控站PLC控制和中控控制)。
1.就地公職:就是能按照現狀就地通過控制箱或柜上的按鈕或控制器對設備進行手動控制。
2.PLC奮戰設觸控螢幕,顯示並手動控制該分站的設備。
3.中央控制室主機上顯示並控制全廠所有要求的設備。
系統具有如下功能:
1.採用模糊控制、預測控制等先進控制算法對關鍵工段進行最佳化控制。
2.具有三位動態模擬流程顯示和控制迴路模擬顯示。
3.關鍵參數具有歷史記錄,記錄時間為一年,並且有棒狀圖、歷史曲線圖,可方便用戶查看一年內任意時刻的數值。
4.按廠家要求存儲,列印及查看各種報表。
5.可線上設定各種參數。
6.對兩台計算機操作站實現相互熱備份,以增強系統的可靠性。
7.對生產過程非正常狀態能按廠家要求進行報警及記錄。報警具有語音報警功能。
8.有多種密碼保護,使各操作許可權得到保護。
9.提供功能強大的線上幫助,便於操作工使用及故障處理。
10.留有網路接口,便於實現全廠計算機繼承製造系統。
冶金行業自動化控制系統
冶金行業在國民經濟中的比重非常大,其特點不同於其他行業,都是規模較大、效益顯著、連續、搞笑的流程型生產企業。在冶金行業,企業員工的整體素質較高,企業信息化的意識較強。具備一定規模的鋼鐵企業基本上都已實現車間內的過程自動化控制系統,生產下場有大量的現場設備需要進行控制。由於現場的環境非常惡劣、灰塵大、震動強、溫度變化大,且生產設備需要24小時連續不斷地運行,因此對生產現場控制設備較其他行業有更高的要求。今年來我們在冶金行業實施了多套自動化控制系統和信息管理系統,覆蓋了鋼鐵生產的燒結、礦山、煉鐵、煉鋼等工序。主要有:
冶金行業大宗物流管理系統
本系統在鋼鐵行業首次提出大宗物流管理子系統的概念,將質監部門、運輸部門、倉管部門的有關業務繼承為一個整體,對大宗原材料、中間產品、產品的運輸過程、質量檢驗、重量計量進行跟蹤處理,取得了良好的效果。本系統在國內同類型鋼鐵企業的大宗物流信息化與線上數據挖掘技術的套用方面為國內首創,該項目已通過福建省科技廳組織的技術鑑定,總體技術達到國內領先水平,獲福建省2006年度科技進步二等獎。
燒結機過程控制系統
系統採用西門子S7–400 PLC,用profibus – DP組成分散式I/0系統,現場工作站用西門子WINCC組態軟體,並採用西門子工業乙太網把現場生產數據聯繫到分廠MIS系統;實現燒結廠的生產過程製造執行系統(MES)。
石灰窯計算機控制系統
系統採用德國西門子S7–300PLG和工控機,並採用工業現場匯流排網,對5台石灰窯進行計算機集散控制;對於煅燒帶溫度採用神經元網路控制算法,對煤氣、一次風、二次封採用模糊比值控制,取得了良好的效果。
轉爐計算機控制系統
系統採用德國西門子S7–300PLG和工控機,並採用工業現場匯流排網和乙太網兩層網路。系統根據熱力學與化學反應計算出煉鋼過程的數學模型。這些理論模型與工人的操作經驗相配合,制定出模型的結構及初步參數,再藉助基於知識庫的專家系統,線上修正模型參數,從而實現轉爐煉鋼的靜態控制。該項目已通過福建省科技廳組織的技術鑑定,總體技術達到國內領先水平。