簡介
焦爐程式加熱(programmed heating of coke oven)是指根據炭化室內煤料乾餾各階段需熱量的不同,實行分段合理供熱的焦爐加熱調節技術。其主要目的是為了節能。
簡史
從20世紀70年代起,許多國家就致力於此項技術的研究。80年代初,聯邦德國礦業研究所奧托公司、斯蒂爾公司聯合開發的科德克(Codeco)法,已用於工業生產。
科德克法
科德克法的加熱程式大致分成三個階段(圖1)。
第一階段是從裝煤後到結熱時間進行到1/3時為強化供熱階段,每小時供熱約為普通加熱法的170%。強大熱流不僅消除了裝煤初期的溫降現象(普通加熱法溫降130℃以上),反而使燃燒室溫度升高了40-50℃。此後,為避免燒壞爐牆,停止加熱1小時。
第二階段是恢復加熱後。再以相當於普通加熱法的110%的供熱量加熱約1/3結焦時間,使炭化室寬向的煤料溫度為於均衡。此後再停止加熱3-4小時,燃燒室溫度雖下降很多,但由於炭化過程的放熱反應,焦餅中心溫度仍繼續升高、焦餅進一步熟化。
第三階段仍按普通加熱法的110%的供熱量恢復加熱使焦炭最後成熟,直到推焦,並為下一周期儲備熱量。
圖1所介紹的14、16、 18小時三種結焦時間的加熱程式,都有5個小時不供熱。與普通加熱法相比,程式加熱可節省煉焦熱耗6-10%;煉焦產品的產量和質量無明顯變化;爐頂空間溫度約降低20℃;炭化室頂沉積炭減少。
程式加熱方法
程式加熱方法就是將焦爐炭化室分成若干組,每組為5-8個相鄰的炭化室,其煉焦狀態大致相同;相鄰兩組的結焦時問相差1-1.5小時。煤氣和空氣都是分組調節。為便於分組停止加熱,在每個煤氣分配管的交換旋塞與調節旋塞之間,增設一個由控制裝置帶動的截止旋塞,用於切斷該組煤氣。(圖2)空氣由強制送風的固定進氣管送入蓄熱室,也設有停止加熱用的換向截止旋塞。全部過程由計算機控制。