用途
液體 矽橡膠可用於塗敷、浸漬及灌注。例如粘度為0.07~50帕·秒/25℃的羥基封端聚 二甲基矽氧烷，用甲基乙烯基雙吡咯烷酮矽烷為鏈增長劑，用有機過氧化物，如過氧化二苯甲醯、25—二甲基地5—二叔丁基過氧己烷為 硫化劑，此種膠料流動性好、粘度低，在其硫化過程中同時發生鏈子增長反應，故可獲得高分子量的彈性體，具有良好的物理機械性能。鏈增長劑甲基乙烯基雙吡咯烷酮矽烷，可由吡咯烷酮與甲基乙烯基二氯矽烷在三乙胺存在下反應而得，產物容易水解，故需存放在乾燥密閉的容器中，這種化合物的吡咯烷酮基在室溫下可與 聚二甲基矽氧烷內的端羥基緩慢反應，其反應速度隨溫度升高而加快。從理論上講，此反應可連續進行，直至獲得無限大的分子量。甲基乙烯基吡咯烷酮矽烷中的乙烯基還可作為硫化反應的活化點，能促使聚二甲基矽氧烷交聯，生成高分子量的彈性體。由於吡咯烷酮基與羥基在室溫下反應十分緩慢，故加入各組分經混合後的膠料具有較長的適用期，在1小時內膠料的粘度基本不變，但仍保持良好的流動性，可注入微小的孔隙中。混合後的膠料在150℃下加熱10分鐘即可硫化成彈性體。
1、注射成型液體矽橡膠(LSR)：全名為注射成型液體 矽橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可），產品精確度高（成型之前所有人工程式全部被機器取代），產量高（A/B膠混合在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優點，能生產所有高溫膠生產的產品！是今後幾年矽橡膠材料發展的一主流。
2、 模具矽橡膠(RTV-2)：用於 工藝品及低合金的成型模具。
3、 電子矽橡膠(RTV-T)：用於 電氣元件的防潮、絕緣背光板及散熱材料。
4、密封膠(RTV-1)：俗稱 玻璃膠，用於建築密封、防水工程、鋁材粘接、電子及燈飾等。
分類
根據分子結構中所含官能團（即交聯點）位置，常把帶有官能團的液體橡膠分成兩大類：一類是官能團處於分子結構兩端的稱之為遙爪型液體橡膠；另一類是活性官能團在主鏈中呈無規分布，即所謂在分子結構內帶官能團者，稱為非遙爪型液體橡膠。當然，也有既帶中間官能團又帶有端基官團的，重點是對遙爪型液體橡膠進行研究。對於液體橡膠，應根據其所含的活性官能基來選擇帶有適當官能團的鏈增長劑或交聯劑。
主要產品
LSR液態矽膠
液態矽膠英文簡稱LSR，是一種可以備受消費者和廠家青睞的產品，液態矽膠是由矽膠製品製作而成，有良好的彈性和防水防潮性，耐酸、鹼等多種化學物質的侵蝕，所以一般用於替代生活塑膠用品，如矽膠奶瓶就是比較熱賣和流行的一款液態矽膠產品。同時液態矽膠也是做人體手術時採用的矽膠材料，整形行業和理療行業都離不開的支持，液態矽膠不含有任何有害物質，同時不容易變形。
矽膠奶瓶
液態矽膠製品 -液態矽膠奶瓶
液態矽膠奶瓶特性：
瓶身主體和奶嘴採用LSR醫療級矽膠，全部組件的所有材質不含雙酚A，保證安全餵養
1、無毒無害：通過歐洲EN（嬰兒飲用水器具全瓶身）測試，美國CPSIA（兒童用品）認證，美國FDA（醫用醫療矽膠）認證。奶嘴和瓶身材質一樣，是一款真正的健康又安全的奶瓶。
2、耐高低溫：零下20攝氏度到450攝氏度，分子結構穩定，不會產生有害物質。
3、防脹氣：獨特的單嚮導氣系統設計可以持續保持奶瓶內的氣壓平衡，避免寶寶吸入過多的空氣，而引起脹氣和肚疼。
4、防摔：矽膠奶瓶怎么摔都摔不破，防止寶寶受到意外傷害。
5、柔軟輕：柔軟如肌膚的瓶身，寶寶不喝奶，輕輕擠壓即可餵奶。即使不使用奶瓶刷也能夠清洗的乾乾淨淨。重量輕可摺疊，外出攜帶方便。
6、經濟型的奶瓶：矽膠的材質可以長時間使用，無需定期的更換奶瓶，只需要更換奶嘴即可。
液體矽膠市場前景
液體矽橡膠注射成型技術是七十年代末開發的一種新型高效率矽橡膠成型方法，它是由LSR和LIM這兩個關鍵部分組成。經過多年的研究和發展，越來越多的人們已認識並採用液體矽橡膠注射成型技術生產矽橡膠製品，迎來了矽橡膠加工業高效率，高質量及低成本生產的新紀元。同傳統的熱硫化（HCR）成型工藝相比，採用LIM工藝生產橡膠製品時,具有省時節能，免除後處理工藝，產品成品率高，綜合成本低（LIM比HCR節約40%左右）等優點。國內自九十年代中期以來，已被一部分矽橡膠加工企業採用LSR及LIM工藝生產矽橡膠製品，用於交通運輸，電子電氣，機械製造，航空航天等領域。因此，液體注射成型矽橡膠(LIM-LSR)具有較好的市場套用前景。
