發電機冷卻系統
發電機將機械能轉變為電能的同時，由於轉子與定子線圈內有電流流過而產生銅損，定子鐵芯及其邊端結構件在交變磁場作用下產生鐵損，轉子與定子表面因切割磁場局部產生渦流損耗。此外，冷卻介質還會產生摩擦損耗、軸承與油膜間的摩擦損耗等。這些損耗都是以熱量的形式表現出來的，為避免發電機線圈因溫度升高而降低絕緣強度，甚至於引起絕緣損壞，必須設定發電機的冷卻設備，及時排出由損耗產生的熱量，以保證發電機在允許溫度下正常運行。由於冷卻介質和冷卻方式的不同，冷卻水系統也就不同。
氫氣冷卻發電機
氫氣只在發電機的腔室中循環，一般有四個冷風室 ，五個熱風室（四進五出，進是冷風，出是熱風，以200MW為例子），發電機轉子的端部通常有熱套的風扇，運行中是隨著轉子在轉動的，依靠這兩個風扇將發電機四角氫氣冷卻器冷卻後的冷風（氫氣）吹入發電機定轉子之間的腔室，然後穿出去，依次穿越冷熱風室，到中間熱風室後，從定子腔室外邊出來，後又經四角冷卻器冷卻進行新的循環。 氫氣是由氫站用電解槽通過電解水制出來的。如果發電機漏氫氣，或者其他因素造成氫氣壓力低，則可從氫站來的氫氣母管補氣。 如果氫氣純度不合格，則將氫氣從發電機排出至大氣。
冷卻水系統
圖1氫氣冷卻發電機的冷卻水系統氫氣冷卻發電機的冷卻水系統如圖1（1-氫氣冷卻器；2-放水監視閥；3-水溫調節閥；4-氫冷泵）所示。氫氣冷卻發電機的各段氫氣冷卻器，均裝在發電機的外殼內。由於冷卻器的位置較高，系統中設有兩台氫冷泵，一台運行，一台備用。氫冷器的冷卻水常用凝汽器的循環水，而以工業水作為備用，氫冷泵從循環水母管吸水升壓送至冷卻水入口母管，分配流經各段氫冷器後由排水母管排出。
在冷卻水排水母管與氫冷泵入13管之間設有再循環閥，在冬季冷卻水溫過低時，作為調節冷卻水溫用。每段氫氣冷卻器的進水側裝有壓力表，用以監視水壓以保證各段水壓相等。在回水管上裝有放水監視閥，以便監視各段氫氣冷卻器的水流和充水時放出空氣情況，以及出現漏水時用以找漏等。在進水母管上裝有接觸式壓力表，當水壓降低時，發出信號或使備用氫冷泵自動啟動。為防止發電機兩端的冷氫氣溫度產生偏差，氫氣冷卻器各段的冷卻水流方向是不一致的，一半由勵磁機側流入，另一半由汽輪機側流入。如果水流方向一致，則發電機兩端氫氣溫度將相差5～6℃。
