基本原理
採用一定量的空氣,透過具有一定空隙率和一定厚度的壓實粉層時所受的阻力不同而進行測定試驗。
技術指標
2.1 透氣圓筒內腔直徑:φ12.7+0.05 mm
2.2 透氣圓筒內腔試料層高度:(15±0.5)mm
2.3 穿孔板孔數:35個
穿孔板孔徑:φ1.0 mm
穿孔板板厚:1-0.10 mm
2.4 電磁泵工作電壓:220V;周波:50HZ
2.5 電磁泵功耗:<15VA
2.6 電磁閥工作電壓:12V
2.7儀器重量:約6kg
2.8 外型尺寸:(320×100×460)mm (寬×厚×高)
操作步驟
本儀器的使用方法與操作步驟可參照GB8074-87水泥比表面積測定方法—勃氏法的有關規定進行,現摘錄如下:
4.1 儀器的校正:
4.1.1 標準樣品 — 使用GSB14-1511標準樣品對試驗儀器進行校正。標準樣品在使用前應保持與室溫相同。
4.1.2 試料層體積的測定:
測定試料層的體積用下述水銀排代法:(試驗溫度下水銀的密度及空氣粘度見表一)
4.2 試樣準備:
4.2.1 將經110℃±5℃下烘乾,冷卻至室溫的標準試樣,倒入100ml的密閉瓶內用力搖動2 min,將結塊成團的試樣振碎,使試樣鬆散,靜置2 min後,打開瓶蓋,輕輕攪拌,使在鬆散過程中沉到表面的細粉,分布到整個試樣中去。
4.2.2 水泥試樣應先通過0.9mm的方孔篩,再在110℃±5℃下烘乾,冷卻至室溫。
4.2.3 確定試樣量:校正試驗用標準試樣重量和測定水泥的重量,應達到製備的試料層中空隙率為0.500±0.005,計算式為:
W=ρv(1-ε)
式中:W—需要的試樣量;
ρ—試樣密度(g/cm3);
V—按4.1.2節測定的試料層體積(cm3);
ε—試料層空隙率(注1)。
注1:空隙率是指試料層中孔隙的容積與試料層總的容積之比,一般水泥採用0.5000±0.005,如有的粉料按上式算出的試樣量在圓筒的有效體積中容納不下,或經搗實後,未能充滿圓筒的有效體積,則允許適當地改變空隙率。
4.3 試料層製備:將穿孔板放入透氣圓筒的凸緣上,帶記號的一面朝下,用推桿把一片濾紙(見注2)送到穿孔板上,邊緣壓緊。稱取4.2.3節確定的水泥量,精確到0.001g倒入圓筒,輕敲圓筒的邊,使水泥層表面平坦,再放入一片濾紙,用搗器均勻搗實試料直至搗器的支持環緊緊接觸圓筒頂邊,旋轉兩周,慢慢取出搗器,製備試樣應將透氣圓筒插在筒座上進行操作。
注2:穿孔板上的濾紙應與圓筒內徑相同,邊緣光滑的圓片。每次測定需用新的濾紙片,採用中速定量濾紙。
4.4試驗過程:
4.4.1. 接通電源,顯示器即顯示當時的環境溫度,開機後需預熱15分鐘待溫度感測器顯示穩定後方可進行試驗。
4.4.2 漏氣檢查:
在氣壓計體中加入蒸餾水至其最下面一條刻線(水位刻線),用膠塞將氣壓計體右端管口塞緊,按下鍵盤上的“漏氣檢查”鍵,儀器自動打開抽氣泵及電磁閥,當液面升至氣壓計體最上面第一刻線時,第一刻線處光電開關動作,三秒後泵與閥關閉,液面停止上升。若系統不漏氣,則液面保持不動,一分鐘後顯示器上顯示“good”。反之,若系統漏氣,則液面下降,當液面下降時經過第一刻線處光電開關時,顯示器上顯示一串游標,即表示系統漏氣。若出現該情況,可通過檢查管子各連線處,並用活塞油脂加以密封來解決。無論漏氣與否,檢查後,均應按下“確認”鍵使儀器恢復到顯示溫度狀態。
4.4. 3標定:(若被測試樣為水泥,則切勿進行標定只要按“參數輸入”鍵,而不要輸入密碼,依次按“確認”鍵檢查對應的各項參數,然後將被測試樣的密度和空隙率輸入儀器後直接進行4.4.4)
標定步驟簡示如下:(以某次標定示例)
用戶請勿隨意進入“標定”狀態,否則會把出廠時標定的數據替代。
注3:標定過程中除環境溫度和液面降落時間是儀器自動採樣,其餘各參數均可根據實際進行修改,其中L)項透氣試驗過程詳見4.4.4。
4.4.4透氣試驗:
拿掉膠塞,代之以裝有製備好被測試樣的透氣圓筒,要保證緊密連線,為避免漏氣,可先在圓筒下錐面塗一薄層活塞油脂,然後把它插入氣壓計體頂端錐形磨口處,旋轉兩周,並且不能再振動所製備的試料層。按下鍵盤上的“透氣試驗”鍵,儀器自動打開抽氣泵及電磁閥,液面持續穩定上升,當液面升至氣壓計體最上面第一刻線時,第一個光電開關動作,顯示器上最高位游標亮,三秒後泵與閥關閉,液面停止上升,當液面下降至最上面一條刻線時,顯示器上顯示試驗次數“NO.1”,當液面繼續下降至第二條刻線(計時開始刻線)時,第二個光電開關動作,儀器開始計時,顯示器上有滾動時間顯示。當液面繼續下降至第三條刻線(計時終端刻線)時,第三個光電開關動作,計時停止,顯示器上顯示測得的時間,按下“確認”鍵,所測的數據被儲存下來,顯示器上顯示環境溫度,至此一次試驗結束。重複以上過程,若兩次所測的時間數據差不超過一秒,則試驗結束,按下“確認”鍵,螢幕上顯示環境溫度。如果兩次時間數據差大於一秒,則按上述方法重做第三次試驗,進行多次試驗後,可以通過“檢查”鍵查出與試驗序號相對應的液面降落時間值,將超出規定範圍的時間值按“清除”鍵清除掉。