優缺點
優點：
能同時澆鑄多根鋼錠，對沒有大型開坯機，而煉鋼設備容量又較大的情況尤為必要。如在寶鋼建成以前，上海地區煉鋼能力較大，但卻僅有630~750開坯機，該地區的鋼廠只能生產小於11時的小鋼錠,因此採用底鑄法較適宜。
鋼水在錠模內上升較平穩，鋼錠表面質量較好，因此各鋼廠(特別是中小型廠)廣泛採用。
缺點：
鑄錠準備工作繁重，特別是流鋼磚的砌築與清除，工作量很大。
由於鋼水對流鋼磚的侵蝕、沖刷，會將其中殘存的泥沙和融損的耐火材料帶入錠中，增加鋼中夾雜含量。
耐火材料消耗較多，中注管和流鋼磚的消耗量約為10~25kg/t鋼(錠越小，消耗量越大)。
鋼錠收得率比上注法低，中注管及湯道損失約占1~3%。
相關概念——上鑄法
將鋼水自錠模上方直接注入模內,其設備與工藝操作較底鑄法簡單。主要優點是鑄錠準備工作簡單,耐火材料消耗較少,成本低,鋼錠夾雜含量較低。其主要缺點:一是只能進行單錠澆注,至多在鋼包上裝兩個水口,也只能同時澆注兩根鋼錠,故一般只限於澆注大型鋼錠;二是鋼水自模頂沖入模底,引起嚴重飛濺,易造成鋼錠表面結疤,皮下氣泡等缺陷,同時由於鋼水對模底的猛烈沖刷,容易產生鋼錠粘模,且增加了錠模消耗。
一般來說,對表面質量要求高的鋼種,例如板材用鋼(尤其是薄板),採用底鑄法較好。對於無縫鋼管和炮筒鋼,為了降低夾雜含量,得到緻密的結構,應採用上鑄法。總之,應根據鋼種、對鋼錠質量的要求、車間設備與工藝條件合理選擇。
