走向長壁採煤法採區巷道布置
急斜煤層走向長壁採煤法的採區巷道布置形式，一般在採區中部布置一組上山，沿傾斜劃分若干區段，每個區段布置一個採煤工作面。工作面上端設區段迴風平巷，下端設區段運輸平巷。區段平巷採取單巷布置，沿煤層掘進。採煤時，在區段運輸平巷上方掘超前輔助平巷。上區段運輸平巷留作下區段做迴風平巷。
採煤工藝
採煤工作面落煤，仍以爆破為主。落煤時，根據頂板穩定性與工作面長度，可採用一次爆破或一次打眼裝藥分次爆破。炮眼布置採用單排眼或雙排眼，一次爆破進度1.0m左右。炮眼布置方向應稍向上斜，這樣有利於排除炮眼內的煤粉和積水、降低崩落的煤塊對支柱的衝擊力、減少打眼工人吸塵量。由於煤層傾角較大，采落的煤炭沿煤層底板自溜，可簡化裝煤與運煤工序。
採煤工作面採用單體帶帽點柱或棚式支架支護，通常以棚式支架套用最廣泛。工作面支架的作用，既要支撐頂板，防止頂板垮落，又要作為工人上下和操作的腳手架，還要承受滾落煤塊或矸石的衝擊力。所以，支架的穩定性要好。當頂板鬆軟時，採用一梁二柱或一梁三柱傾斜棚子，支柱迎山並架成一條直線，頂梁相互對接式排列，頂樑上要背板或鋪設竹帘子等封頂，防止空頂漏頂；底板鬆軟時，要在支柱下端設定底梁，防止底板岩層滑動；當頂底板都比較穩定時，可以採用帶帽點柱支護。
採空區處理大多採用全部垮落法，四六排或五七排支柱控頂。特種支架採用放頂排柱與木垛。為了使放頂排柱更好地切頂與隔離採空區垮落矸石，有時可採用單排雙行布置。為提高工作面支柱的穩定性，沿切頂線內側每隔7-10m架設一個木垛。根據開灤等礦實踐經驗：煤層厚度大於1.8m時，放頂排柱的穩定性明顯下降，因此，更需要架設木垛。
回柱放頂一般是採用回柱絞車，由下而上進行。回柱後垮落的頂板岩石藉助下滑力向下滾動，有一部分充填下部採空區，致使採空區上部充填不實壓力增大，導致區段迴風平巷維護困難，故可採用爆破法將上區段（或階段）的矸石放落下來充實採空區。如果頂板比較堅硬，回柱後頂板不垮落時，則要採取爆破法，人工強制放頂。
優缺點及適應條件
急斜煤層走向長壁採煤法，根據開灤等礦區套用經驗：具有採煤系統比較簡單、掘進率低、採煤工作面通風條件好、煤層采出率較高、便於實現機械化採煤等優點。但是，頂板管理操作困難、工作量大，生產作業勞動強度大、安全保護條件差；工作面上、下同采相互干擾，影響單產的提高。這種採煤法適用於煤層頂底板較穩定、煤層傾角小於50°、厚度在2m以下的薄及中厚煤層。
鋼繩鋸採煤法
鋼繩鋸採煤法工作面長度25-40m，屬短壁式。採煤工作面有沿走向布置仰斜推進和沿傾斜布置沿走向推進兩種方式。國外採用前一種方法較多，我國主要是採用後一種方式。
鋼繩鋸採煤法區段上部有迴風平巷，下部有運輸平巷與輔助平巷。區段運輸平巷與輔助平巷間留有4-5m煤柱，每隔—定距離用聯絡眼相溝通，並將聯絡眼上端擴展成漏斗形，以便工作面鋸落的煤炭裝入輸送機外運。
鋼繩鋸落煤是藉助工作面上下區段平巷安裝的絞車，帶動緊壓工作面的鋸齒作上下往復運動時，鋸齒在煤壁上割出一條槽，隨著割槽的加深和礦山壓力的作用，割槽後而鬆動的煤層就會自行垮落，並沿煤層底板下滑，經漏斗口裝入輸送機後外運。隨著工作面向前推進，要不斷地向前移置工作面兩端的導向輪，使鋸齒始終緊壓煤壁，提高鋸煤效果。
