公司介紹
應客戶不斷增長的服務需求，我司先後增加了SMT貼片生產線，在PCB生產完後可直接進行SMT的焊接，給客戶帶來的極大便利，節約了成本，通過技術整合達到的品質的更大提升，把品質問題消除在萌芽之中。
為更好地適應客戶高端的技術要求，提高技術水平，我司成立了專業PCB設計部門，專門為需要的客戶提供PCB LAYOUT設計，PCB抄板等服務，徹底解決以前聽不懂，不理解客戶研發人員的技術要求而造成重大損失的問題，設計部門還有個重要的職能是準確地分析和處理客戶深奧的技術要求，並把這些要求完整地執行到產品中去。研發設計有專業的溝通語言，而這些問題必須是研發人員之間站在同一個層次上去溝通和理解。
本公司成立於2002年，總投資3500萬元，占地22000平方米，員工人數1230名，擁有多層印刷路線板生產全製程所需的全部設備。生產二十八層以下的各種線路板（包括盲、埋孔板）。主要以大、中、小批量的二至二十八層板等有一定難度的電路板為主，包括特殊板材特殊工藝等,製程能力可以達到3mil線寬和3mil間距。設計產能20000M2/月。產品遠銷高歐、美、東南亞等十幾個國家和地區。我們以優良的品質，快捷的交期和準確到位的服務獲得了廣大客戶的普遍讚譽。
產品服務
PCBA方面，我司提供SMT外掛程式、焊接、代料加工組裝成品的完整服務。目前本公司擁有5條全新高速SMT生產線（其中日本JUKI2條，日本松下3條）。其中引進日本松下的全新高速貼片機和日東最新款的錫膏印刷機，回流焊及兩套全進口有鉛、無鉛自動波峰焊與四條自動外掛程式線、兩條補焊後裝生產線超音波清洗機，預計年產值將超過8000萬元。本部門擁有一批SMT外掛程式、焊接資深管理及技術人員，專業從事SMT外掛程式、焊接製程工藝改進和設備維護保養，使之我們的設備處於最佳狀態，穩定的製程才是我們品質最有力的保障！
PCB設計方面，我司PCB設計團隊的設計領域包括網路通信、電腦主機板、醫療、精密儀器、電源、汽車電子、IC測試平台(BURN IN BOARD)等，最高設計層數達40層，10GHz高頻信息傳輸。 設計時我們會考慮到產品的電磁干擾（EMC），性號完整性分析（SI），安規（Safety）,可生產性（DFM），一次成功率等各方面的因素。最有經驗員工PCB設計行業從事12年。因長時間面臨不同客戶不同情況的需求，工程師皆見多識廣，熟練及了解的EDA軟體眾多，可解決客戶各種各樣棘手的設計問題。
核心優勢
我們的優勢主要體現在：
一. 極高的製程能力
二. 具備特殊製程及特殊板材的製作經驗
三. 快速的交期
四. 專業+專人=良好的服務
五. 品質有保證
| 常見問題回答： |
| 1.你們的PCB設計能快速交貨的原因是什麼？ |
| PCB設計外包的生存之道就是要速度快，別人設計不出來的，我們能夠設計得出來。客戶為什麼要設計外包？就是因為外包可以速度快，難度高也能做得出來，所以我們的PCB Layout人員天天面對的是這種速度和難度的雙重挑戰，久而久之，就形成了一種潛意識和工作作風，就練就了一身過硬的本領，所以可以快速地完成客戶高難度的PCB設計。也可以說是客戶造就了我們！ |
| 2.你們的PCB打樣及生產能快速交貨的原因是什麼？ |
| PCB生產的工藝比較複雜，要做快可不是一件容易的事，因為它是一個系統的工作才能完成的事，任何一個環節出了問題就會影響到整體，總體來說需要兩個大因素的配合才能縮短時間。 第一個決定因素是設備：線路板是比較精密的電子產品，精密的東西是要靠精密的設備來完成的，不錯，我們每個電路板公司都有很精密的設備啊，但你們去看廠的時候看到的那些精密設備都是去做量產了，做量產時就會不靈活，一旦運轉起來就無法去調頭做你的板子，我們的解決方法是打樣和量產的設備分開，互不干擾，就樣就樣品也快，量產時也不會造成干擾，所以在客觀上解了設備的問題。 第二個決定因素是人員：經驗豐富的人員，加急的板專人負責，客戶的各種板都做過，又能會意客戶的要求，然後客觀上又有專門的設備，那當然可以做到快了。 我經常看到有些板廠，人員都沒問題，但設備都被占用了，只好拿著沒做好的板干著急，客戶實在催得緊了，就乾脆把量產的板做到一半時停掉，來做手中的急板，等做完手中的板時，那量產的板接著做發現設備的參數被調亂了，出現了一大堆不良品，又不得不去補料，出現一大堆的連鎖反應，這樣怎么會不出問題呢？ |
