公司簡介
北京寶瑪特科技發展有限公司，是全球獨創的生物基塑膠生產設備的製造商及技術服務商，也是這種新型生物基質塑膠的生產供應商。
2010年，北京寶瑪特公司與日本M&F TECHNOLOGY公司密切合作，簽署跨國戰略合作協定，出資2億元人民幣，獨家引進了填補國內市場空白的日本M&F TECHNOLOGY公司研發的生物纖維亞臨界流體熔融技術。這種尖端的高科技製造設備及技術，以稻草、麥稈、棉花桿、玉米稈、竹子、落葉、茶葉渣、廢木渣、果汁渣、花生殼、核桃殼等各種植物纖維廢棄物為基本原料，在不使用任何化學添加劑的情況下，生產出一種填補國內市場空白的生物基塑膠。這種生物基塑膠不僅安全無毒，而且在硬度、韌度、強度、光潔度、張力、耐力、彎曲度及可加工性等方面都不亞於石化塑膠、礦物塑膠，可以廣泛套用到汽車、造船、航空、工具機、家電、IT、裝修建材、家居用材、裝飾擺件、兒童玩具、生活用品等近千個行業。不僅可大幅度降低企業的生產成本、提高產品品質，而且可大幅度減少石化塑膠行業消耗石油能源，造成污染環境的世界難題，是逐步替代石化塑膠原料的理想原材料，也必將會成為21世紀最具投資價值和成本優勢的主導產業。
寶瑪特與日本M&F TECHNOLOGY公司生產的生物基塑膠高端製造設備，採用MF5009R(40L)式混合熔融裝置，具有發展低碳經濟、綠色三農循環經濟、最佳化能源結構、節能減排的特點，是國家《戰略性新興產業發展“十二五”規劃》倡導和重點扶持的先導產業、支柱產業之一，具有高回報、高社會效益。公司擁有國際領先優勢的高端設備研發設計製造能力，擁有在國際生物塑膠研究領域的科技領軍團隊，具有壟斷優勢的高科技成果及中國自主智慧財產權（申請了多項中國及國際專利），項目技術及產品在國際上又屬於“競爭前研發”，競爭優勢明顯，發展潛力巨大，對我國塑膠行業的整體升級將會產生重大影響。目前已被企業戰略決策者列入了轉變生產方式、提升環保意識及產品品質、增強市場競爭力、為實現可持續發展的戰略合作夥伴。
公司用科學的發展觀，將投資者與寶瑪特公司納入到優勢互補、利益共享的運行機制中，形成了獨具特色的“寶瑪特商業模式”。公司奉行有容乃大、合作雙贏，以國為重、以人為本、以質取信、以新圖強的發展觀，奉行為合作夥伴創造價值、與合作夥伴共同成長的價值觀，為原材料漲價困擾的客戶提供“雪中送炭”的支持。寶瑪特公司的經營管理團隊，細心服務於客戶，勤奮耕耘於市場，樹立了企業良好的形象；公司優秀的企業文化、組織體系、分配體系將促使整個團隊像愛護眼睛一樣愛護寶瑪特公司及戰略合作夥伴的信義，珍惜合作夥伴的信任。
“我們只有一個地球，保護地球，我們責無旁貸”是寶瑪特公司的宣言。寶瑪特人要做到利國利民。2011年，寶瑪特公司將與更多企業攜手，向國際同行展示出中國製造業的科技及實力，展示中國企業作的社會責任，為中國和世界經濟的可持續發展做出貢獻。
寶瑪特生物基塑膠項目概況
中國塑膠行業現狀近百年來，塑膠工業從無到有、從小到大，套用遍及工業、農業、國防、科研以及人民生活的一切領域。目前世界塑膠年產量達2.5億噸，中國年產量達8000萬噸，位居世界首位。即使這樣，中國塑膠需求還有40%的缺口，需要依賴進口。 塑膠作為一種石油衍生產品，對石油資源消耗巨大。據國家發改委公布的信息，2010年中國石油對外依存度已經超過50%，還有報告預測，到2020年這一數據將超過64%，這個數據又將中國石油安全隱憂推到了一個無法迴避的境地，中國已經和美國、日本一樣，成為世界石油安全風險最高的三個國家之一。這種形勢，迫使我們必須尋找替代能源和大力發展新材料產業。世界森林資源的匱乏和木材供需矛盾的加劇，客觀上促進了人造板工業的迅速發展。80年代以來，我國人造板產業平均每年以20%左右的速度增長，2003年就超越美國成了世界第一大人造板生產國，2010年產量已首破1億立方米，比2008年增長了22.71%。而人造板產業迅猛增長的背後，則是大量土地、勞動力、林木資源的消耗。而另一方面，中國是一個農業大國，有九億農民、十八億畝耕地、每年產生植物廢棄物至少8億多噸，而其綜合利用率還不足10%.。與此同時，中國農村面臨的最大問題又是農業增效、農民增收問題。
2010年，寶瑪特公司與日本M&F TECHNOLOG公司簽署跨國戰略合作協定，獨家買斷引進了日本一項全球獨創的、填補中國市場空白的新型“生物纖維亞臨界流體熔融技術”。這種製造設備及技術以麥稈、稻草、棉花桿、葵花桿、玉米桿、次生竹、樹枝落葉、茶葉渣、果汁渣、花生殼、核桃殼等等植物廢棄物為基本原料，配以少量的塑膠，在不使用任何化學添加劑的情況下，僅以水做介質，生產出一種新型的生物質塑膠。這種新型生物質塑膠不僅安全無毒，而且在硬度，韌度，強度，光潔度，張力，耐力、彎曲度及可加工性等方面都不亞於石化塑膠，可以廣泛套用到汽車、造船、航空、工具機、家電、IT、裝修建材、家居用材、裝飾擺件、兒童玩具、生活用品等近千個行業。由於這種生物質塑膠中植物的採用比例非常高，不僅大幅度降低了這種新材料的生產成本，大幅提高了環保品質，而且可減少塑膠行業對石油的消耗和環境污染，是替代塑膠的理想新材料，也將會成為21世紀最具投資價值和成本優勢的主導產業。我們寶瑪特公司就是這種全球獨創的生物質塑膠生產設備的製造商、技術服務商，也是這種新型生物質塑膠原料的生產商、銷售商。
用寶瑪特M&F設備及技術生產的生物質塑膠可以套用到汽車、造船、航空、工具機、家電、IT、裝修建材、家居用材、裝飾擺件、兒童玩具、生活用品等近千個行業。在此僅以在汽車、建材、家電、兒童玩具、管道等行業的套用，做一個簡要介紹。
生物質塑膠在建材行業的套用寶瑪特新型生物質塑膠可用於生產各類板材，不僅可廣泛套用於室外，還可套用於室內。據了解，目前中國木材年需求量大約在1億立方米左右，實際供應量僅有6000萬立方米，缺口高達4000萬立方米。我們測算，每採用1噸寶瑪特生物質塑膠材料，可收購農民手中的植物廢棄物500kg-900gk，可減少至少1畝左右土地的森林砍伐。 據有關資料顯示，目前，塑膠建材已發展成為我國塑膠行業的第二大支柱產業，年均增速超過15%。未來10年內，全國預計新增房屋建築面積300億平方米，如果用寶瑪特這樣的新型生物質塑膠替代塑膠建材和木材，做室內節能建材和裝飾材料，不僅可大幅降低生產成本（木塑成本價6000-7000元/噸，寶瑪特生物質塑膠的成本價最低可降至3000-4000元/噸），還可實現這些建築在現有基礎上實現50%--80%的節能目標，因此寶瑪特新型生物質塑膠具備強大的生命力。
生物質塑膠在汽車行業的套用汽車產業是我國重要的支柱產業，近年來得到迅猛發展。2010年產量達到了1800萬量，預計在2015年達到2500萬量。但是汽車是能源消耗大戶！除了燃油消耗外，汽車製造中的原材料消耗也是一部分。另外汽車還是碳排放大戶，汽車排放CO2，占人類活動排放CO2的20%，隨著全球汽車排放法規的日益嚴苛，汽車的節能減排已經不容忽視。而解決這些問題的辦法之一，是減輕汽車重量。據測算，汽車重量每減輕10%，則燃油效率可提高 6%--8%；CO2排放可降低5--8 g/km。粗略估算，寶瑪特生物質塑膠因密度僅有1.17g/c㎡，替代密度7.8g/ c㎡的鋼，可減輕汽車相關零部件及內飾大約40%--60%的重量近幾十年來，已開發國家的許多汽車製造商曾通過“以塑帶鋼”的方法來減輕汽車重量，目前已開發國家平均每輛汽車上塑膠的用量已達250kg， 約占汽車總質量的22%，而中國國產汽車目前平均每輛汽車上塑膠的用量則在100kg左右，只占汽車總質量的8--12%。近十幾年來，隨著許多國家可持續發展戰略的出台和實施，國際上許多著名汽車製造商開始用天然植物纖維複合材料（或稱生物質材料）直接替代塑膠和金屬部件來減輕汽車重量。因為天然生物質材料更環保、更具成本優勢，更能彰顯一個企業一個品牌的社會責任和品質實力，而其背後彰顯的則是一個國家的文明形象和可持續發展戰略。我們看到一些新型生物質材料紛紛出現在賓士、寶馬、雷克薩斯等著名汽車的零部件及內飾中，並且還在不斷擴大使用範圍，而這類新型生物質材在我國國產汽車上的套用還幾乎接近空白，這從另一個方面說明了寶瑪特新型生物質塑膠在汽車行業存在的巨大的套用空間，因為像寶瑪特這樣的天然植物纖維複合材料更複合“資源節約型、環境友好型、科技創新型”的新型天然植物纖維複合材料（或稱生物質塑膠），更複合我國的可持續發展戰略。
