塗裝電鍍純水設備

塗裝電鍍純水設備
主要用途：
電鍍、玻璃鍍膜用水；超音波清洗用水；汽車家電錶面塗裝用水。
工藝流程
原水→原水箱→增壓泵→石英砂過濾器→活性炭過濾器→阻垢劑投加設備→精密過濾器→高壓泵→一級RO主機→中間水箱→高壓泵→二級RO主機→用水點
1.電鍍行業用電鍍純水概述
電鍍塗裝行業中，為了增加鍍件表面光潔度、亮度、附著力，電鍍液的配製需要用電導率在15uS/cm以下的純水;另外在鍍件漂洗時也需用電導率在10uS/cm以下電鍍純水來清洗，電鍍行業用水處理系統包括電鍍前電鍍液配製用純水系統、電鍍漂洗廢水中稀有金屬回收漂洗水循環利用電鍍廢水處理零排放系統。通常系統由預處理,超濾，反滲透(RO)，離子交換，EDI設備等組成，以滿足電鍍行業對各種水質的要求。
2.製備電鍍純水的工藝流程
電鍍純水的工藝大致分成以下幾種：
1、採用離子交換方式，其流程如下：
自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→陽樹脂床→陰樹脂床→陰陽樹脂混合床→微孔過濾器→用水點
2、採用兩級反滲透方式，其流程如下：
自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調節→混合器→二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點
3、採用高效反滲透加EDI方式，其流程如下：
自來水→電動閥→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調節系統→高效混合器→精密過濾器→高效反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統→微孔過濾器→用水點
3.電鍍純水設備特點
電鍍純水設備傳統的製備工藝通常是採用離子交換樹脂進行製取，但採用離子交換樹脂通常需要經常性的進行樹脂再生，即耗費物力又浪費人工.我們公司經過多年實踐，同時結合最新的膜分離技術，採用低壓反滲透加離子交換系統（或EDI）相結合用來製備電鍍超純水，該工藝與傳統工藝相比具有運行成本低，運行可靠。與最新工藝相比具有造價低,反滲透工藝技術安全可靠。