基本信息
塗裝工藝學（第二版）
作者：張學敏 編著
出版日期：2007年1月
書號：978-7-5025-9700-9
開本：32
裝幀：平
版次：2版1次
頁數：456頁
內容簡介
本書先簡要概括了塗料組成及分類，塗料各組分的作用；介紹了塗裝材料，包括傳統溶劑型塗料、環保型塗料、各類建築塗料、特種塗料及其性能與塗料配方。然後重點從原理、工藝與設備系統地闡述了鋼鐵、鋁合金及塑膠表面的塗裝前處理；各類塗裝方法和噴塗室的原理、特點及選用；塗料乾燥成膜工藝方法與設備；針對各類代表性的產品和材質，介紹了相應的塗裝工藝，其中以汽車車身塗裝為例，全面介紹了整個塗裝工藝的制定，從理論到實施方法介紹了塑膠塗裝工藝；對現場施工的重防腐蝕塗裝工藝也作了重點介紹。最後還介紹了塗料與塗層檢測及塗裝質量評價；塗裝污染治理與安全、衛生，包括低VOC排放塗裝體系和綠色塗料塗裝新概念與新知識。
全書以塗裝材料、工藝、管理及塗裝車間設計布置與驗收為主線，對塗裝工藝學作了系統闡述，可供從事腐蝕與防護、塗料與塗裝的專業技術人員參考使用，也可作為大專院校相關專業的參考書。
目錄
第一章 緒論
第一節 塗層的功能
第二節 塗料與塗裝技術發展簡史
第三節 塗料組成
第四節 塗料的分類和命名
一、塗料的分類
二、塗料的編號與命名
第五節 塗裝基本要素
第六節 工業化塗裝類別
第二章 塗料品種與特性
第一節 硝基纖維素塗裝
第二節 醇酸樹脂塗料
第三節 氨基烘漆
第四節 環氧樹脂塗料
第五節 聚酯樹脂塗料
第六節 丙烯酸樹脂塗料
第七節 聚氨酯塗料
第八節 氟樹脂塗料
一、氟樹脂的特性
二、熱塑性氟樹脂
三、交聯性氟樹脂
第九節 有機矽樹脂塗料
第十節 乙烯基樹脂塗料
一、PVC塗料
二、氯醋共聚樹脂塗料
三、磷化預塗塗料
四、氯化聚丙烯塗料
五、高氯化聚乙烯
第十一節 現代環境型塗料
一、高固體分塗料
二、粉末塗料
三、水性塗料
四、光固化塗料
第十二節 特種塗料
一、潤滑塗料
二、示溫塗料
三、偽裝塗料
四、導電和導靜電塗料
五、防污塗料
六、阻燃塗料
七、隔熱保溫塗料
八、建築防水塗料
九、蓄光(發光)塗料
第三章 塗料的選用
第一節 塗料選擇
一、根據被塗產品的使用環境條件來選擇
二、根據塗料產品的材質來選擇
三、選擇的塗料應滿足施工條件的要求
四、根據技術經濟性來選擇塗料
五、複合塗層各塗料應配套使用
第二節 塗料用量估算
一、計算法求塗料需要量
二、統計法估計原材料消耗量
三、實測法
第三節 塗料兌稀方法
第四節 塗層色彩設計
一、色彩的功能
二、色彩規劃
第四章 塗裝前表面處理
第一節 塗裝前表面處理的作用和方法
一、塗裝前表面處理的作用
二、塗裝前表面處理的方法和特點
三、塗裝前表面處理方法的選擇
第二節 除銹
一、化學除銹
二、機械除銹
三、除銹質量等級
第三節 除油
一、表面活性和表面活性劑的性質
二、清洗劑的除油機理
三、水基清洗劑的組成和套用
第四節 磷化處理
一、磷化膜的種類、組成與結構
二、磷化成膜機理
三、磷化膜的一般特性
四、磷化成膜影響因素
五、磷化工藝和設備
六、磷化膜的防護性能
第五節 氧化處理
一、化學氧化
二、鋁陽極氧化
第六節 塑膠表面處理
一、塑膠的特性
二、塑膠表面處理方法
第五章 塗裝方法和裝備
第一節 空氣噴塗
一、空氣噴塗原理與特點
二、空氣噴塗設備
三、空氣噴塗操作方法
四、環保型空氣噴塗
五、加熱噴塗
第二節 高壓無氣噴塗
一、原理與特點
二、高壓無氣噴塗設備
三、高壓無氣噴塗工藝條件
四、改進型高壓無氣噴塗
第三節 靜電噴塗
一、靜電噴塗原理
二、靜電塗裝的特點
三、靜電噴塗的類型
四、靜電噴塗的影響因素
五、靜電噴塗實例
第四節 粉末塗裝
一、粉末塗裝的特點
二、粉末塗裝方法
三、粉末靜電噴塗設備及工藝
第五節 電泳塗裝
一、電泳塗裝原理
二、電泳塗裝的特點
三、電泳塗裝工藝參數控制
四、電泳塗裝設備
第六節 自泳塗裝
一、自泳塗裝原理
二、自泳塗裝特點
第七節 簾幕塗和輥塗
一、簾幕塗
二、輥塗
第八節 塗裝方法選擇
第九節 噴塗室
一、噴塗室的分類
二、各類噴塗室的特徵
第六章 塗料乾燥與成膜
第一節 塗料成膜機理
一、非轉化型塗料
二、轉化型塗料
第二節 塗膜乾燥方法
第三節 烘乾設備
一、烘乾室的種類及烘乾過程
二、對流式烘乾設備
三、熱輻射烘乾設備
四、塗膜乾燥方式的選擇
第七章 塗裝工藝
第一節 制定塗裝工藝的基本原則
第二節 汽車車身塗裝工藝
一、汽車塗層標準
二、汽車塗料選擇
三、確定塗裝前處理劑和工藝方式
四、選擇塗裝方法和設備
五、選擇乾燥方式
六、汽車塗裝工藝實例
第三節 汽車零部件塗裝工藝
第四節 農業機械塗裝工藝
第五節 機車塗裝工藝
第六節 塑膠塗裝工藝
一、塑膠種類與特性
二、塑膠塗層附著力的影響因素
三、塑膠塗裝工藝
四、最新塑膠塗裝方法
第七節 木材塗飾
一、乾燥
二、除毛刺
三、除松脂
四、漂白脫色
五、著色
六、填孔
七、木器塗裝工藝
第八節 美術塗飾
一、大理石紋的塗飾
二、皺紋塗料的塗飾
三、錘紋塗料塗飾
四，裂紋塗料的塗飾
五、晶紋塗料的塗飾
六，彩紋塗飾(塗料漂浮塗飾法)
七、印花塗飾
八、絨面塗飾
九、浮雕塗料塗飾
十、金屬底色漆塗飾
十一、粉末塗飾
第九節 建築塗料施工
一、概述
二、建築塗料施工工藝
第十節 長效耐腐蝕塗裝工藝
一、長效耐腐蝕塗層的構成
二、長效耐腐蝕塗料的種類
三、重防腐蝕塗料的施工
第十一節 綠色塗料與塗裝技術
一、超臨界C02清洗
二、無廢液排放的磷化技術
三、超臨界COz塗料噴塗技術
四、高效節能的高紅外輻射固化技術
第八章 塗裝質量評價
第一節 塗裝質量標準制定
第二節 塗料性能測試
一、外觀
二、黏度(GB/T 1723—93)
三、細度(GB/T 6753．1—86)
四、固體分
第三節 塗料施工性能測定
一、乾燥性
二、遮蓋力
三、厚度
四、流平能力與抗流掛性
五、打磨性(GB/T 1770—89)
六、重塗性
第四節 塗膜性能測試
一、塗膜外觀
二、硬度
三、衝擊強度
四、柔韌性
五、附著力
六、杯突實驗(GB/T 9753—88)
七、耐磨性
八、抗石擊性
九、耐水性
十、耐汽油性
十一、耐化學性
十二、耐洗刷性
十三、耐濕熱性
十四、鹽霧試驗
十五、大氣老化試驗
十六、人工加速老化試驗
十七、塗膜耐候性評級(GB/T 1766—95)
第五節 塗裝前處理質量檢測與評價
一、除銹
二、除油
三、磷化
四、鋁表面鈍化
第六節 塗膜缺陷與對策
一、流掛
二、橘紋
三、顆粒
四、露底
五、咬底
六、發白
七、拉絲
八、縮孔
九、氣泡與氣孔
十、針孔
十一、發花
十二、浮色
十三、滲色
十四、閃光塗膜色調不均勻
十五、光澤低
十六、剝落
第九章 塗裝污染治理與安全、衛生
第一節 概述
第二節 廢水治理
一、廢水治理方法
二、塗裝前廢水治理
三、電泳塗裝廢水治理
第三節 廢氣治理
一、廢氣治理方法
二、低VOC排放塗裝體系
第四節 塗裝作業安全、衛生
一、概述
二、塗裝作業安全
三、塗裝作業衛生
第十章 塗裝車間布置
第一節 塗裝車間的布置設計
一、車間廠房布置設計的條件和依據
二、車間廠房的布置設計
三、生產輔助設施的布置和設計
第二節 塗裝車間對塗裝環境的要求
一、採光和照明
二、溫度和濕度
三、空氣清潔度
四、通風換氣
五、防火防爆
六、塗裝車間地面
第三節 廠房布置設計步驟
一、廠房布置草圖
二、廠房布置圖
三、廠房布置設計實例
第十一章 塗裝工藝技術經濟指標
第十二章 塗裝工程驗收
第一節 塗裝工程驗收總則
第二節 塗裝設備的製造施工與驗收
第三節 管路系統的施工驗收
第四節 風機與泵的安裝驗收
一、風機安裝驗收
二、泵安裝驗收
三、風機與泵的驗收
第五節 設備、管道的保溫施工和驗收
第六節 輸送設備的安裝驗收
第七節 電氣控制系統安裝施工驗收
一、低壓電器
二、控制盤
三、外部配線
第八節 塗裝設備試運轉
第九節 塗裝設備性能驗收項目
一、前處理設備
二、電泳設備
三、噴塗室
四、流平室
五、烘道
參考文獻
