內容簡介
機械加工精度測量方面專業、權威、實用；
涵蓋機械加工、數控加工常用所有零部件的檢測方法、工具使用及典型檢測實例；
採用最新公差配合、表面粗糙度等最新國家標準；
圖書目錄
第1章公差與配合
1.1尺寸公差與配合
1.1.1公差的概念
1.1.2基本術語
1.1.3配合
1.1.4基準制（配合制度）
1.1.5公差與配合舉例
1.2形狀和位置公差
1.2.1常用基本術語
1.2.2形狀、位置誤差和公差
1.2.3各種加工方法能達到的形狀和位置經濟精度
1.3表面粗糙度
1.3.1表面粗糙度的概念
1.3.2表面粗糙度符號、參數代號及標註
1.3.3各種加工方法能達到的表面粗糙度值
第2章常用的測量器具與使用方法
2.1測量器具的分類
2.1.1基準量具
2.1.2極限量規
2.1.3通用測量器具
2.2測量方法的分類
2.2.1按獲得結果的方式分類
2.2.2按零件上同時測得被測參數的數目分類
2.2.3按被測工件表面與測量頭之間是否接觸分類
2.2.4按比較的方式分類
2.2.5按技術測量在機械製造工藝過程中所起的作用分類
2.2.6按被測的量或零件在測量過程中所處的狀態分類
2.3常用的測量儀器的使用及維護
2.3.1遊標卡尺的使用
2.3.2萬能角度尺的使用
2.3.3高度遊標卡尺的使用
2.3.4齒厚遊標卡尺的使用
2.3.5常用游標類量具的維護保養
2.3.6千分尺的使用
2.3.7常用螺旋副測微量具使用中的注意事項
2.3.8常用螺旋副測微量具的維護保養
2.4指示表
2.4.1分表
2.4.2千分表
2.4.3槓桿表
2.4.4內徑表
2.4.5常用表類量具使用中的注意事項
2.4.6常用表類量具的維護保養
2.5常用角度量具
2.5.1正弦規
2.5.2水平儀
2.5.3角尺
2.6量規的使用
2.6.1光滑極限量規
2.6.2圓錐量規
2.6.3花鍵綜合量規
2.6.4鍵槽檢測用量規
2.7常用輔助量具
2.7.1檢驗平板
2.7.1彎板
2.7.3方箱
2.7.4V形鐵
2.7.5標準圓柱、圓球和心軸
2.8常用的數表與計算
2.9常用測量計算
2.9.1圓弧面的測量計算
2.9.2用圓柱測量圓錐形工件的計算
2.9.3測量燕尾槽計算
2.9.4螺紋測量計算
第3章形狀和位置誤差的檢測
3.1形狀和位置誤差的檢測方法示例中的常用符號
3.2形狀和位置公差的檢測原則
3.2.1與理想要素比較原則
3.2.2測量坐標值原則
3.2.3測量特徵參數原則
3.2.4測量跳動原則
3.2.5控制實效邊界原則
3.3形狀誤差的檢測
3.3.1直線度誤差的檢測
3.3.2平面度誤差的檢測
3.3.3圓柱度誤差的檢測
3.3.4圓度誤差的檢測
3.3.5線輪廓度誤差的檢測
3.3.6面輪廓度誤差的檢測
3.4位置誤差的檢測
3.4.1平行度誤差的檢測
3.4.2垂直度誤差的檢測
3.4.3傾斜度誤差的檢測
3.4.4同軸度誤差的檢測
3.4.5對稱度誤差的檢測
3.4.6位置度誤差的檢測
3.4.7圓跳動誤差的檢測
3.4.8全跳動誤差的檢測
第4章尺寸精度和表面粗糙度的檢測
4.1尺寸精度的檢測
4.1.1檢測方法
4.1.2用測量器具直接測量
4.2表面粗糙度的檢測
4.2.1目測檢測方法
4.2.2比較檢測方法
4.2.3光切法
4.2.4干涉法
4.2.5感觸法
第5章常用機械零件的檢測實例
5.1軸類零件的檢測實例
5.1.1光軸
5.1.2交換齒輪軸
5.1.3主軸
5.1.4階梯軸
5.2套類零件的檢測實例
5.2.1導套
5.2.2軸套
5.2.3定量泵偏心定子
5.2.4薄壁套
5.2.5花鍵套
5.3盤蓋類零件的檢測實例
5.3.1法蘭盤
5.3.2絲槓支座
5.4叉架類零件的檢測實例
5.4.1托架
5.4.2支架
5.4.3接頭
5.5箱體類零件的檢測
5.1.1箱體類零件主要技術要求
5.1.2箱體類零件的檢測
5.1.3圓錐齒輪箱體的檢測
5.6孔類零件檢測
5.6.1平行孔系
5.6.2同軸孔系
5.6.3垂直孔
5.6.4相交孔系
5.6.5斜孔
5.6.6長圓孔
5.6.7盲孔
5.6.8型孔
5.7溝槽類零件的檢測實例
5.7.1矩形花鍵軸
5.7.2V形定位塊
5.7.3定位體
5.7.4滑座（寬槽）
5.7.5動模板（方槽、U形槽）
5.7.6葉輪（均布窄槽）
5.7.7定位滑座
5.7.8六方套
5.7.9梳尺（等距窄槽）
5.7.10支架
5.7.11定刀塊
5.8齒輪類零件的檢測實例
5.8.1齒條
5.8.2直齒圓柱齒輪
5.8.3斜齒輪
5.8.4圓錐齒輪
5.8.5蝸輪
5.8.6鉸刀
5.9螺紋類零件的檢測
5.9.1精密梯形螺紋絲槓
5.9.2阿基米德普通圓柱蝸桿（ZA蝸桿）
5.10成形表面類零件的檢測實例
5.10.1圓弧形導軌
5.10.2球面軸
5.10.3塑膠模活動型芯
5.11角度與錐度零件的檢測
5.11.1角度塊零件的角度檢測
5.11.2圓錐類零件的測量實例
5.11.3頂尖變徑套
……
第6章數控工具機加工零件的精度檢驗
第7章常用量具檢驗工具機的幾何精度
序言
機械加工行業對機械產品的質量檢測是製造業發展的基礎，它不僅能顯著提高勞動生產率，而且能有效地保證產品的質量和降低成本。對機械產品的檢測，幾何量的檢測是最重要部分，也是提高機械加工精度的重要保證。為了提高技術工人掌握機械產品的檢測方法，提高檢驗人員對機械產品的檢測水平，編者根據多年的生產和教學實踐。根據生產中經常遇到的機械產品檢測問題編寫了本書。內容包括公差與配合、常用測量儀器的分類和使用、零件形狀和位置誤差的檢測、尺寸精度和表面粗糙度的檢測、常用機械零件的檢測、用常用量具檢測普通工具機等。
本書的主要特點是根據常用機械零件的結構，將零件分為軸類零件、套類零件、盤類零件、叉架類零件、箱體類零件、孔類零件、溝槽類零件、齒輪類零件、螺紋類零件、成型面類零件、角度與錐度類零件，依據零件的技術條件和要求（主要是幾何精度要求即尺寸、形狀、相互位置等精度）對零件進行檢測。採用了對每個零件分別進行技術條件分析、檢測量具的選用、尺寸精度、形狀和位置精度、表面粗糙度的檢測的編寫方法。第二版修訂主要增加數控工具機的精度檢驗、數控加工零件的精度檢驗，並且對公差配合、表面粗糙度等內容按照最新標準進行了更新。內容新穎，易懂易用，由淺入深，收錄了很多檢測的方法並列舉了大量的實例，便於讀者學習掌握，按本書實例讀者能夠付諸實踐。
本書深入淺出，內容豐富，詳簡得當，適用於從事機械加工工程技術人員、技術工人、檢驗人員查閱和使用，同時也可以作為大、中專院校、職業技術院校的學生在生產實習和實踐中的參考用書。
參加本書編寫的有周湛學、趙小明、雒運強。其中第1章、第2章、第3章、第4章、第6章由周湛學和雒運強編寫；第5章由周湛學和趙小明編寫。全書由周湛學統稿。特別感謝傅衛在本書的編寫中給予的鼓勵和幫助！同時也感謝鄭惠萍、尹成湖、鄭海起、張利平、吳書迎、張英、馬海榮、張武坤、張冰、趙彤、孔瓦玲、連平等老師在本書資料收集和編寫過程中給予的幫助！
由於編者水平有限，書中難免存在不妥之處，懇求讀者批評指正。
編 者
