合成材料助劑的分類
(1)按化學結構可分為：①無機化合物和有機化合物；
②單一化合物和混合物；
③單體和聚合物；
(2)按助劑的套用對象可分為：
①塑膠助劑；
②橡膠助劑；
③合成纖維助劑。
(3)按照其功能可分為：
①抗老劑 如抗氧劑、光穩定劑、熱穩定劑、防霉劑等；
②改善機械性能的助劑如硫化劑、硫化促進劑、抗衝擊劑、偶聯劑等；
③改善加工性能的助劑潤滑劑、脫模劑、軟化劑、塑解劑等；
④柔軟化和輕質化的助劑發泡劑等；
⑤改進表面性能和外觀的助劑抗靜電劑、防霧滴劑、著色劑等；
⑥阻燃添加劑,阻燃劑、煙霧抑制劑等。
合成材料助劑套用中的特性
(1)助劑與聚合物的配伍性首先要考慮的問題是助劑與聚合物的配伍性。助劑與聚合物的配伍性，實際上是指聚合物與助劑之間的相容性以及在穩定性方面的相互影響。一般的說，助劑必須長期、穩定、均勻地存在於製品中才能發揮其應有的效能，所以通常要求所選擇的助劑與聚合物有良好的配伍性。
如果相容性不好，助劑就容易析出：
固體助劑的析出，俗稱“噴霜”；
液體助劑的析出，則稱作“滲出”或“出汗”。
助劑析出後不僅失去作用。而且影響製品的外觀和手感。助劑和聚合物的相容性主要取決於它們的結構相似性。
對於一些無機填充劑等不溶於聚合物的助劑，由於它們與聚合物無相容性，則要求它們的粒度小、分散性好，在聚合物中是非均相分散而不會析出。 助劑與聚合物配伍性的另一個重要問題是在穩定性方面的互相影響。如有些聚合物的分解產物帶有酸鹼性，會使一些助劑分解；也有一些助劑會加速聚合物的降解。
(2)助劑的耐久性
這是選擇助劑時必須考慮的問題。助劑的損失主要有三條途徑：揮發、抽出和遷移。
(3)助劑的加工適應性
某些聚合物的加工條件比較苛刻，如加工溫度高、時間長等，因此必須考慮助劑能否適應。加工條件對助劑的要求，最主要是耐熱性，即要求助劑在加熱條件下不分解、不易揮發和升華。另外注意助劑對模具和加工設備的腐蝕作用的影響。不同的加工方法和條件往往選擇不同的助劑。
(4)助劑必須適應產品的最終用途
助劑的選擇受到製品最終用途的制約，這是選用助劑的重要依據。不同用途製品對所欲採用助劑的外觀、氣味、污染性、耐久性、電氣性能、熱性能、耐候性、毒性等都有一定的要求。
助劑的毒性問題已經引起廣泛的注意，特別是添加了助劑的食品和藥物包裝材料、水管、醫療器械、玩具等塑膠和橡膠製品的衛生性問題更為人們所關切。
(5)助劑配合中的協同作用和相抗作用
一種聚合物常常同時使用多種助劑，這些助劑同處在一個聚合物體系里，彼此之間有所影響。如果配合得當，不同助劑之間常常會相互增效，即起所謂的“協同作用”。聚合物配方研究的主要目的之一就是發現助劑之間的協同作用。 配方選擇不當，有可能產生助劑之間的“相抗作用”。
