自保護藥芯焊絲自動焊即明弧自動焊因綜合性能優異逐步取代埋弧自動焊成為堆焊發展的潮流，但國內配套自保護藥芯焊絲的品質和種類明顯不能滿足目前由於電力建設空前壯大引起的中速磨煤機抗磨損件備件緊張的局面。
簡介
氮合金化的硬面合金藥芯焊絲材料，藥芯粉由合金粉與礦物粉混合而成，其中金紅石3～9％，高碳鉻鐵13～18％，低碳鉻鐵42～53％，稀土矽3～6％，鋁鎂合金0～5％，金屬錳4～8％，鉬鐵1～5％，釩鐵1～4％，鈦鐵2～5％，金屬鎳2～5％，氮化鉻2～6％，餘量為鐵粉。還可包括2～5％的石英，3～6％的螢石。本發明用氮代替部分碳進行合金化，提高了堆焊層金屬的抗焊接裂紋性能，具有生產效率高、綜合成本低、焊接工藝性能優良。可用於明弧自動焊和埋弧自動焊。主要用於鋼鐵冶金設備的軋輥、礦山機械和大型挖掘機等工程機械的堆焊修復和複合製造。如冶金設備的上下夾送輥、助卷輥、除磷輥、連鑄輥和工作輥等，大型挖掘機的導向輪等。
磨煤輥
磨損主要是煤對磨煤輥及磨盤形成的三體高應力磨料磨損。對磨料磨損而言，磨料硬度是一個重要指標。煤的莫氏硬度為1.0-3.75（相當Hv50-214），與其它礦物相比是較低的，但是煤中含有的其它雜質，如粘土、方解石、石英和黃鐵礦等，它們硬度分別為Hv900-1200和1000。實踐表明，這些雜質對磨煤輥磨損有著重要的影響，如石英和黃鐵礦含量增加，被磨材料形成的磨溝增多並明顯變深變寬[3]。因而不同的煤種對金屬的磨損程度不同，磨煤輥的壽命也就不同。
