詞條簡介
力勁超音波是南方力勁超音波機械有限公司的簡稱
南方力勁超音波機械有限分公司位於浙江省台州市路橋區東路橋大道330號..主要銷售的產品有：超音波塑膠焊接機 超音波清洗機 鏇轉式熔接機.公司成立於1997年，主要生產銷售超音波以用口罩機，超音波防塵口罩機，超音波塑膠焊接機，超音波花邊機，超音波剪下機，超音波清洗機等設備。是一家擁有多項自主智慧財產權的高科技術企業。公司自成立之初，就致力於超音波機械領域（超音波清洗機，超音波清洗設備，環保型超音波清洗設備，醫用型超音波清洗設備，光電行業專用清洗設備，汽車行業專用清洗設備，精密五金超音波清洗設備，節能低碳型超音波清洗機等）的研發、設計、生產、銷售以及超音波套用技術的整合、推廣。已註冊商標為“
公司致力於提高產品質量。堅決執行ISO9001：2000國際質量管理體系及《行業技術標準》進行品質管理。公司的多項產品通過CE等多項認證，為產品在海外銷售提供了有力保障。力勁的卓越品質，使我們有機會與國內多家企業合作，同時力勁產品遠銷印度、泰國、伊朗、墨西哥、澳大利亞、俄羅斯、韓國、阿爾及利亞等40餘個國家和地區。
力勁超音波清洗設備廣泛套用於：液晶、醫療器械、五金、首飾、燈飾、電子、儀表、鐘錶、軸承、機械、電鍍、精密元件、光學、化纖、塑膠、半導體、汽車、摩托、航空航天等行業，清除物件上的油污、拋光臘、微塵、油墨、指紋、助焊劑等附著物。
公司致力於建立全國性銷售服務網路，除在全國各地設有分公司之外，力勁機械還配備以資深工程師為主導的專業售後服務團隊，為客商提供便捷、高效的技術支持，使客商不論在公司哪一個區域都能及時地、全方位地亨受“力勁超聲”優質的服務。
“做生意，先做人，技術是核心、質量是保障、服務是宗旨”-----過去力勁以此為理念，現在力勁依然以此為目標，未來力勁仍然堅定不移的以此為方向。
力勁超音波產品類別
N95杯型口罩機整廠設備
熱板焊接機
無紡布機械
超音波塑焊機
自動化超音波設備
超音波配套裝置
口罩機(其它非織造布機械)
分條機/分切機
超音波花邊縫合機
鏇轉式熔接機
皮革沖孔機
無紡布制袋機
超音波切帶機
高周波機器設備
超音波燙鑽機
超音波清洗機
力勁超音波的原理
超音波塑膠焊接機在焊接塑膠製品時，既不要添加任何粘接劑、填料或溶劑，也不消耗大量熱源，具有操作簡便、焊接速度快、焊接強度高、生產效率高等優點。因此，超音波焊接技術越來越廣泛地獲得套用。 超音波塑膠焊接機的工作原理 當超音波作用於熱塑性的塑膠接觸面時，會產生每秒幾萬次的高頻振動，這種達到一定振幅的高頻振動，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由於焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫。又由於塑膠導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑膠的接觸面迅速熔化，加上一定壓力後，使其融合成一體。當超音波停止作用後，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近於原材料強度。超音波塑膠焊接的好壞取決於換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時間等三個因素，焊接時間和焊頭壓力是可以調節的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個量相互作用有個適宜值，能量超過適宜值時，塑膠的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個最佳壓力是焊接部分的邊長與邊緣每1mm的最佳壓力之積。 超音波塑膠焊接的方法
1、熔接法：超音波振動隨焊頭將超音波傳導至焊件，由於兩焊件處聲阻大，因此產生局部高溫，使焊件交界面熔化。在一定壓力下，使兩焊件達到美觀、快速、堅固的熔接效果。
2、埋植(插)法：螺母或其它金屬欲插入塑膠工件。首先將超音波傳至金屬，經高速振動，使金屬物直接埋入成型塑膠內，同時將塑膠熔化，其固化後完成埋插。
3、鉚接法：欲將金屬和塑膠或兩塊性質不同的塑膠接合起來，可利用超音波鉚接法，使焊件不易脆化、美觀、堅固。
4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑膠製品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓於兩件塑膠工件上，從而達到點焊的效果。
5、成型法：利用超音波將塑膠工件瞬間熔化成型，當塑膠凝固時可使金屬或其它材質的塑膠牢固。
6、切除法：利用焊頭及底座的特別設計方式，當塑膠工件剛射出時，直接壓於塑膠的枝幹上，通過超音波傳導達到切除的效果。
組成及其作用
超音波塑膠焊接機由氣壓傳動系統、控制系統、超音波發生器、換能器及工具頭和機械裝置等組成。
1、氣動傳動系統
包括有：過滹器、減壓閥、油霧器、換向器、節流閥、氣缸等。 工作時首先由空壓機驅動衝程氣缸，以帶動超聲換能器振動系統上下移動，動力氣壓在中小功率的超音波焊接中氣壓根據焊接需要調定。
2、控制系統
控制系統由時間繼電器或積體電路時間定時器組成。主要功能是：一是控制氣壓傳動系統工作，使其焊接時在定時控制下打開氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當焊接完後保壓一段時間，然後控制系統將氣路閥門換向，使焊頭回升復位；二是控制超音波發生器工作時間，本系統使整個焊接過程實現自動化，操作時只啟動按鈕產生一個觸發脈衝，便能自動地完在本次焊接全過程。整個控制系統的順序是：電源啟動一觸發控制信號氣壓傳動系統，氣缸加壓焊頭下降並壓住焊觸發超聲發生器工作，發射超聲並保持一定焊接時間去除超聲發射繼續保持一定壓力時間退壓，焊頭回升焊接結束。
3、超音波發生器
（1）功率較大的超音波塑膠焊接機，發生器信號採用鎖相式頻率自動跟蹤電路，使發生器輸出的頻率基本上與換能器諧振頻率一致。 （2）功率在500W以上的超音波塑膠焊接機所用發生器採用自激式功率振盪器，也具有一定的頻率跟蹤能力。
