簡介
克勞斯爐是為去除化石燃料燃燒及地熱發電時生成的硫化氫所用的設備。原理是使硫化氫不完全燃燒，再使生成的二氧化硫與硫化氫反應而生成硫磺。若空氣與硫化氫混合比例適當，可使所有的硫化氫變成硫磺和水。此法在地熱發電中去除排氣中硫化氫時廣泛使用，但當硫化氫濃度低時，使用斯特雷伍德法或雷特法更為有效。將硫化氫轉變為硫磺的工業方法，由英國人C.F.克勞斯於1883年發明。此法廣泛用於煤、石油、天然氣的加工過程(如合成氨原料氣生產、煉廠氣加工等)，在脫硫產生的含硫化氫氣體中回收硫，並可解決煉廠廢氣對大氣的污染問題。克勞斯法回收硫的純度可達到99.8%，可作為生產硫酸的一種硫資源，也可作其他部門的化工原料 。
克勞斯爐操作流程
廢氣體進燃燒爐燃燒後進入一冷→一號混合閥→一級轉化器→二冷進→二冷出→二號混合閥→二級轉化器
→三冷進→三冷出→減罐→煙囪排出 。
運行步驟
1.先開啟引風機轉動大約5分鐘；
2.適當打開小旁通閥（點火棍插入）；
3.將準備好的點火棍點燃，將點火棍伸入點火孔內，並從觀火孔觀察點火棍是否熄滅，如果熄滅，應將點火棍抽出重新點燃；
4.緩慢打開液化氣閥門向爐內供給燃料氣，注意觀察是否點燃。點燃後取出點火器具關閉旁通閥；若未點燃應從上述的第（1）步驟重新開始；
5.點燃後，通知中控室開啟送氣總閥門，聯繫中控室觀察空氣流量在100～150 Nm3/h範圍內，同時觀察爐內火是否吹熄。若熄滅應從上述的第（1）步驟重新開始；
6.待燃燒爐內氣體點燃後，關閉液化氣閥門；
7.開啟鼓風機向爐膛內送風；
8.觀察冷卻系統水位計在三分之一之上；
9.脫硫液鹼罐液鹼液位在50%左右；
10.運行中做好巡迴檢查，取保設施運行正常 。
停運步驟
1.先通知中控室關閉送氣總閥門。
2.克勞斯爐繼續運行十分鐘後關閉鼓風機，待引風機再運行五分鐘後，觀察爐膛內火滅後停止引風機 。
