威海戥同測試設備有限公司

威海戥同測試設備有限公司

威海戥同測試設備有限公司位於最適合人類居住的海濱城市——威海火炬高技術產業開發區內,是集研究、開發、生產、銷售於一體的省級高新技術企業。

基本信息

公司介紹

自公司創立以來,憑藉自身雄厚的科研實力,自主研發了離心真空複合式系列淨油機,該設備屬於資源綜合利用與生態環境保護和新能源與高效節能技術的綜合利用的新技術產品。並在2006年6月獲得山東省科技成果認定。

公司堅持以市場為導向,科技為依託,充分發揮人才和科技優勢,創造性地將離心技術中真空特性加以巧妙利用,研製出具有獨立智慧財產權的世界先進設備,引領著污染控制淨化技術的發展方向。所研發的GHP系列淨油機,已獲得、申請國內專利5項,其中發明專利2項。該產品解決了傳統離心機無法達到的固、液、氣三態污染物同時分離的難題。並擴大了傳統離心機液—液相分離的範圍。產品廣泛套用於石油、化工、冶金、礦山、航空、航天、船舶、機械、鐵路、公路、電力、水利、工具機、科研食品加工等各行各業所需油品的淨化要求。
產品的廣泛套用能夠大幅降低我國工業潤滑油的消耗,減少了廢潤滑油產生的重大環保問題,同時相對國際、國內相關潤滑油回用技術產生的二次污染問題,給予根本解決。本產品相對傳統的濾油機具有無法比擬的優越性。
長期以來公司以流體污染控制為自任,產品獨具的創造性和實用性是國內外的首創,產品價格性能比最優,可以替代進口產品。本產品的淨化效率高、無濾材消耗、無使用故障、安裝移動方便以及完善的售後服務為您及貴公司提供最優的潤滑油品的淨化是我們不懈的追求。

企業文化

經營宗旨:一流的技術 一流的質量 一流的服務 一流的企業

經營理念:追求精細 持續發展 誠實守信 互惠共贏
我們的核心事業:不斷提高油液的污染控制水平
我們的核心技術:油液的淨化技術、檢測技術和保潔技術
我們正在做前人沒有做的事業
以無形無隙之力場 代有形有孔之濾網

技術原理

技術優勢

傳統真空濾網淨油機
GHP離心真空淨油機
排除固體顆粒方式
首先通過粗濾網排除油液中的大顆粒。然後通過濾芯排除細小顆粒雜質
離心筒分離排除
排除液體方式
油液進入真空室,形成泡沫狀或拉伸成薄膜,同時被加熱,油滴或油膜表面水分在真空條件下被加熱後,迅速氣化,排出油液。缺點是只能排除液滴或油
離心筒轉動排除大量的水,剩餘微量水在離心轉動的真空區,受到液體摩擦熱的作用,迅速汽化,被真空泵排出機外
排除氣體方式
油液進入真空室,形成泡沫狀或拉伸成薄膜,同時被加熱,油液中的氣體在真空室中被排除
油液進入離心筒轉動形成的真空區,油液中的氣體在真空區被排除
納污量
當3μm精度,75L/min流量的濾芯納污量為21g
1000g
維護成本
淨化污染物1000g,需更換濾芯48個。每個濾芯2500元,耗費12萬元。
淨化污染物1000g,清理離心筒一次,費用不足10元。
油液工作粘度
的適應範圍
50-200 cst
0.8-680 cst
加熱裝置
需要
不需要
重量
400kg
218kg
安全性
需要加熱防護裝置,避免火災隱患;使用濾網不當,可能使濾網破裂,造成集中污染
無加熱裝置,沒有火災隱患;無濾網破裂可能造成的集中污染
污染物處置
污染物和濾材一起焚燒丟棄,對環境造成二次污染
污染物作為粉末材料回收利用,無污染

先進的理論

本機創造性的將高速閉式離心機的多有特性充分發揮,實現了固體顆粒、水份和空氣全方位的淨化功能。突破了傳統離心機不能除溶解水和空氣的功能。為全功能淨油機小型化開闢了先河,是未來淨化設備的主流產品。

污染控制

污染控制

油液污染直接影響系統的工作可靠性和元件的使用壽命。國內外資料表明,系統的故障有以下三點:15%的失效是由於系統陳舊引起的,15%是由於事故造成的,70%是由於油液污染引起的。我們進一步分析這個因素,發現20%是腐蝕造成的,50%是機械磨損造成的。 究其原因,功能失效主要由於油液中存在的各種固體顆粒、水份和空氣造成的。

污染物的分類

系統中的污染物根據其存在的形式可分為:
固態: 如:銅屑、鐵末、礦粉、塵埃
液態: 如:水分
氣態: 如:空氣、氯氣、一氧化碳
污染物的上述三種狀態在環境改變時可能相互轉化,這些污染物產生機械力作用時也產生化學反應。
1. 固體顆粒
固體顆粒是引起機械磨損的第一因素,也是污染控制研究的主要對象。
我們所研究的固體顆粒是以微米為計量單位的物質,肉眼可見的最小顆粒尺寸為40μm,一些不同類型的微小固體顆粒尺寸範圍下表

物 質
鹽面顆粒
頭髮直徑
滑石粉顆粒
可可粉顆粒
細 菌
尺寸 (μm)
100
70
10
8~10
2

從上面的例子可以發現,油液中肉眼看不見的固體顆粒污染是大量存在的。對於這些固體顆粒污染物的檢測,國際上通常採用固體顆粒計數器計數,污染度分級按美國宇航標準NASA1638-1964。
世界各研究機構在進行研究污染度對壽命的影響時,所給出的研究結果差異很大,這主要是因為工作環境、污染物成分及顆粒硬度等因素不同的結果。一般來說(以nas1638標準),污染度降低一級,壽命延長一倍,反之亦然。假定使用污染度為7級(NAS1638)的油液,機器的壽命為10年,同樣是這樣一台機器將油液的污染度降低幾級,壽命就有驚人的變化。
2. 空氣
空氣可以有兩種形式存在於油液中:溶解或游離狀態。溶解於液體的空氣對系統的影響較小,但是一旦從液體中分離出來而成為氣泡,使系統性能下降、可靠性降低及元件使用壽命縮短。
3. 水分
水也可有兩種形式存在於油液中:溶解或游離狀態。水在系統中是一種嚴重的污染物,人們對此常不夠重視。水對系統的最大危害是破壞油膜和腐蝕,其他方面有產生氧化物、污垢及膠狀物。
污染物的來源
上述各種污染物如何侵入到系統中,主要有三個方面:
一個是新系統的殘留污染物,就是由元件、管路組裝時殘留在系統中的;
二是工作中機械磨損、油液氧化等過程中生成的;
三是在設備的使用維護中進入到系統中的。
設備機械失效的發展過程
液壓系統的設備機械失效是一個逐漸發展的過程。
· 污染物的產生機理
· ◆ 從污染物的來源看,排除維護和操作中不可避免的因素,最主要的污 染物是在設備運行中由於機械磨損和化學磨蝕產生的。
· ◆ 機械磨損可分為:磨蝕磨損、粘著磨損、疲勞損壞。
· ◆ 化學磨蝕可分為:化學腐蝕和流體變質。
· 機械磨損
· 磨蝕磨損之一:摩擦磨損
· 在機件摩擦過程中,與動力間隙尺寸相仿或略大的顆粒是最危險的,它們切削表面材料;使間隙尺寸發生變化,並產生更多的顆粒。

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